ZYB高壓齒輪油泵軸承潤滑方式的改造,高壓齒輪泵暢銷(xiāo)全國各地,產(chǎn)品在國內市場(chǎng)占有率!穩居國內同行業(yè)位置。高壓齒輪油泵采用自封式潤滑，間隙自動(dòng)調節結構，要零件均高耐磨材料制造。
ZYB高壓齒輪油泵滾動(dòng)軸承的潤滑主要是減小磨擦功耗，降低磨損率，同時(shí)還起到冷卻、防塵、防銹以及吸振等作用。搞好設備潤滑是保證設備正常運轉。減少設備磨損，防止設備事故，降低動(dòng)力消耗，延長(cháng)修理周期和使用壽命的有效措施。
我廠(chǎng)焙燒爐循環(huán)油系統所使用的ZYB高壓齒輪油泵為單級單吸泵，各種技術(shù)參數如下：
型號為IS150-125-250，流量200m3/h，揚程20m，軸功率18.5kw，轉速1450r/min。
這類(lèi)型號的油泵滾動(dòng)軸承潤滑是由30＃(冬)或40＃(夏)機械潤滑油潤滑。由于設計原因動(dòng)密封泄漏非常嚴重，不但造成機油大量浪費，軸承燒壞，而且污染環(huán)境，不利于設備的安全運行及文明生產(chǎn)。在幾年的工作中，為了解決這一問(wèn)題，多次進(jìn)行小改小革。
1、潤滑方式改造的歷程
1.1毛氈密封改為單層骨架油封
原軸承箱密封是用毛氈密封。泄漏非常嚴重，每臺泵耗油量約為300kg/a，造成大量機油浪費，地面上油污厚厚一層。
為了改變這種漏油狀況，改毛氈密封為骨架密封，方法如下：
?、賹S承箱的內外端蓋進(jìn)行加工，車(chē)出一個(gè)Φ65mm，深12mm的圓孔，適合放一個(gè)規格為45mm×60mm×12mm的骨架油封。
?、趯⒚珰秩〉?，把骨架油封用錘子輕輕打進(jìn)去，并正確安裝。
經(jīng)過(guò)改造后，設備運轉正常，振動(dòng)位移為0.04mm左右，軸承外測溫度為50℃左右，每臺泵年消耗機油僅需50kg左右。保持了泵房清潔衛生，杜絕了由于缺油造成軸承、軸損壞事故的發(fā)生，使設備運行完好。
1.2單層骨架油封改為雙層骨架油封
為了使泄漏量更加減少，根據軸承箱端蓋的結構情況，又提出了改造方案，把軸承箱端蓋內孔加工為Φ65mm通孔。將單層骨架油封改為雙層骨架油封：
試運行表明，這種方法對防止漏油在短期內是非常有效的。但連續運行6個(gè)月以后，由于骨架油封磨損又會(huì )增大泄漏量。
2、骨架油封的缺陷
將毛氈油封改為骨架油封，使用了4a，雖然效果較好，但是也有明顯的缺陷。
在實(shí)際工作中，因為骨架油封壽命較短，需要經(jīng)常更換，在更換骨架油封時(shí)，需要將設備全部解體，一方面增加工人勞動(dòng)強度，另一方面在設備解體檢修過(guò)程中，有時(shí)會(huì )造成葉輪、軸承等零件的損壞，不符合設備經(jīng)濟管理要求，但如果不換油封，造成泄漏，不利于密封，也直接影響軸承壽命?？傊?，實(shí)踐證明：骨架油封沒(méi)有徹底解決這種結構的軸承箱漏油問(wèn)題。
3、潤滑脂代替潤滑油
目前，又便宜又無(wú)泄漏的密封裝置還沒(méi)有，有的密封效果好，但價(jià)格昂貴，經(jīng)濟上不可行。經(jīng)過(guò)調查研究，決定大膽試驗——用潤滑脂代替潤滑油來(lái)潤滑。
3.1改造方法
考慮到泵軸功率只有18.5kw，流量只有200m3/h；泵轉速為1450r/min，線(xiàn)速度為3.4m/s。從以上兩點(diǎn)看，用潤滑脂潤滑是可行的。
3.2具體方法如下
?、侔延拖鋬鹊臋C油放掉，對軸承箱進(jìn)行清洗。
?、诎演S承箱兩端的端蓋及放油孔絲堵打開(kāi)，以排除箱體內空氣。
?、塾命S油槍把鋰基脂由加油孔向軸承箱內加注，加到潤滑脂從兩端蓋及放油孔擠出，視為加滿(mǎn)，并上緊軸承端蓋及放油孔絲堵。用手盤(pán)車(chē)，使潤滑脂在箱體內分布均勻。
啟動(dòng)泵后，開(kāi)出口閥門(mén)，使泵在正常情況下運行，監視泵兩端軸承溫度及油質(zhì)情況。用紅外線(xiàn)測溫儀監測溫度，數據如表1所示：
表1軸承溫度隨運行時(shí)間的變化運行時(shí)間/h內側軸承溫度/℃外側軸承溫度/℃室溫/℃
0.17 40 41 35
0.33 42 44 35
0.50 44 47 35
0.67 47 50 35
0.83 49 53 35
1 50 54 35
2 50 54 35
10 50 53 34
240 45 50 32
720 44 49 31
經(jīng)改造后振動(dòng)位移為0.04mm左右。
潤滑脂油質(zhì)良好、無(wú)變化，油泵運轉正常，從溫度監測數據和振動(dòng)監測數據可以看出，用潤滑脂代替潤滑油是可行的，能在同類(lèi)型泵上推廣使用。
3.3潤滑脂潤滑效果
潤滑脂不易泄漏，有利于油泵軸承的潤滑，確保油泵安全穩定運行，大大減少加油量和加油次數。不但節油，而且降低工人的勞動(dòng)強度。具體來(lái)說(shuō)：
?、俟澥∮唾M用。使用潤滑油脂每臺油泵消耗為9kg/a，費用為63元/a。而機油消耗量在骨架油封完好情況下4kg/月，費用為200元/a。每臺泵可節約137元/a，大大降低了潤滑費用。
?、跍p少檢修費用。骨架油封平均壽命為4個(gè)月，為更換骨架油封，每年需解體檢修3次左右，改為鋰基脂潤滑，減少人工費。材料費、機械費，并避免了在檢修過(guò)程中造成設備零件的損壞。
?、垩娱L(cháng)了設備運行周期。從振動(dòng)。溫度等方面監測，使用潤滑脂密封性能好，軸承運轉良好，延長(cháng)了軸承的使用壽命。
?、芨纳屏藣徫画h(huán)境。
4、結語(yǔ)
總之，用潤滑脂代替機械潤滑油，對這種轉速低、流量不大的油泵是切實(shí)可行的，并且有著(zhù)明顯的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益，是使設備經(jīng)濟合理運行的一項有效措施。
- ※ DHB高壓點(diǎn)火油泵(2Mpa-8Mpa)
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