影響渣油泵ZYB-83.3用機械密封使用的解決方法,渣油泵ZYB-83.3特別需注意的是動(dòng)環(huán)與靜環(huán)間的正向壓力調節到以剛好能封住工作介質(zhì)為宜,防止機械密封在短時(shí)間內發(fā)生損壞現象。
1選型
合理的選型是渣油泵ZYB-83.3安全正常運行的前提。機械密封選型是根據使用時(shí)介質(zhì)的工作壓力、溫度、軸徑、介質(zhì)特性、安裝環(huán)境、允許泄漏量等參數加以選擇的。在工廠(chǎng)使用過(guò)程中,可依據JB1472—75對各種標準渣油泵ZYB-83.3用機械密封進(jìn)行選擇使用?！?br /> 2安裝
在合理正確地選擇了機械密封后,安裝是確保機械密封發(fā)揮功效的重要環(huán)節。安裝過(guò)程中首先應強調的是：
(1)安裝過(guò)程應始終保持清潔,特別是旋轉環(huán)和靜止環(huán)密封面及輔助密封圈表面應無(wú)雜質(zhì)、灰塵,決不允許用不清潔的布擦拭密封面?！?br /> 可在動(dòng)靜密封環(huán)的摩擦面涂以少量機械油,以防在空試油時(shí)導致密封面損壞?！?br /> (2)不允許用鐵質(zhì)工具用力敲擊密封件,旋轉部件應小心地套在軸上,并分幾次均勻地擰緊固定螺栓,最后要用手向后壓迫旋轉環(huán),觀(guān)察旋轉環(huán)是否能軸向浮動(dòng)。特別需注意的是動(dòng)環(huán)與靜環(huán)間的正向壓力調節到以剛好能封住工作介質(zhì)為宜,防止機械密封在短時(shí)間內發(fā)生損壞現象?！ ?br /> (3)安裝時(shí)機械密封的密封面要有一定的比壓(0.4～0.6MPa),從而達到密封的目的,兩端面的緊密程度可通過(guò)彈簧調節。為了保證一定的比壓,要求渣油泵ZYB-83.3軸的軸向竄動(dòng)量≤0.5mm?！ ?br /> (4)渣油泵ZYB-83.3軸的繞度不能過(guò)大,過(guò)大會(huì )造成機械密封的2個(gè)密封端面之間受力不均勻,液態(tài)膜無(wú)法形成,喪失密封作用?！?br /> (5)由于振動(dòng)會(huì )對渣油泵ZYB-83.3的機械密封產(chǎn)生破壞作用,故要對渣油泵ZYB-83.3座采取適當的減震措施?！?br /> 3日常維修保養
(1)啟動(dòng)前應對機械密封進(jìn)行全面檢查,并檢查附屬裝置和管線(xiàn)是否按要求安裝到位
(2)啟動(dòng)前要進(jìn)行靜壓試驗,一般靜壓壓力為0.2～0.3MPa。靜壓試驗合格,將密封腔內充滿(mǎn)液體,手動(dòng)盤(pán)車(chē)?！ ?br /> (3)對于利用渣油泵ZYB-83.3外封油系統的機械密封應先啟動(dòng)封油系統,停車(chē)后最后停止封油系統。渣油泵ZYB-83.3啟動(dòng)后若有輕微泄漏現象,應觀(guān)察一段時(shí)間。如連續運行4h后泄漏仍不減少,則需停泵檢查?！ ?br /> (4)做好日常的巡回檢查和記錄,特別需注意的是：渣油泵ZYB-83.3的操作壓力應平穩,壓力波動(dòng)建議≯0.1Mpa?！?br /> (5)密封情況的檢查,當其泄漏超過(guò)標準時(shí),重質(zhì)油≯5滴/min,輕質(zhì)油≯10滴/min,如觀(guān)察2天后仍無(wú)好轉跡象,則應停泵檢查密封裝置。
(6)應注意做好運行中的潤滑、沖洗、冷卻等措施。
1選型
合理的選型是渣油泵ZYB-83.3安全正常運行的前提。機械密封選型是根據使用時(shí)介質(zhì)的工作壓力、溫度、軸徑、介質(zhì)特性、安裝環(huán)境、允許泄漏量等參數加以選擇的。在工廠(chǎng)使用過(guò)程中,可依據JB1472—75對各種標準渣油泵ZYB-83.3用機械密封進(jìn)行選擇使用?！?br /> 2安裝
在合理正確地選擇了機械密封后,安裝是確保機械密封發(fā)揮功效的重要環(huán)節。安裝過(guò)程中首先應強調的是：
(1)安裝過(guò)程應始終保持清潔,特別是旋轉環(huán)和靜止環(huán)密封面及輔助密封圈表面應無(wú)雜質(zhì)、灰塵,決不允許用不清潔的布擦拭密封面?！?br /> 可在動(dòng)靜密封環(huán)的摩擦面涂以少量機械油,以防在空試油時(shí)導致密封面損壞?！?br /> (2)不允許用鐵質(zhì)工具用力敲擊密封件,旋轉部件應小心地套在軸上,并分幾次均勻地擰緊固定螺栓,最后要用手向后壓迫旋轉環(huán),觀(guān)察旋轉環(huán)是否能軸向浮動(dòng)。特別需注意的是動(dòng)環(huán)與靜環(huán)間的正向壓力調節到以剛好能封住工作介質(zhì)為宜,防止機械密封在短時(shí)間內發(fā)生損壞現象?！ ?br /> (3)安裝時(shí)機械密封的密封面要有一定的比壓(0.4～0.6MPa),從而達到密封的目的,兩端面的緊密程度可通過(guò)彈簧調節。為了保證一定的比壓,要求渣油泵ZYB-83.3軸的軸向竄動(dòng)量≤0.5mm?！ ?br /> (4)渣油泵ZYB-83.3軸的繞度不能過(guò)大,過(guò)大會(huì )造成機械密封的2個(gè)密封端面之間受力不均勻,液態(tài)膜無(wú)法形成,喪失密封作用?！?br /> (5)由于振動(dòng)會(huì )對渣油泵ZYB-83.3的機械密封產(chǎn)生破壞作用,故要對渣油泵ZYB-83.3座采取適當的減震措施?！?br /> 3日常維修保養
(1)啟動(dòng)前應對機械密封進(jìn)行全面檢查,并檢查附屬裝置和管線(xiàn)是否按要求安裝到位
(2)啟動(dòng)前要進(jìn)行靜壓試驗,一般靜壓壓力為0.2～0.3MPa。靜壓試驗合格,將密封腔內充滿(mǎn)液體,手動(dòng)盤(pán)車(chē)?！ ?br /> (3)對于利用渣油泵ZYB-83.3外封油系統的機械密封應先啟動(dòng)封油系統,停車(chē)后最后停止封油系統。渣油泵ZYB-83.3啟動(dòng)后若有輕微泄漏現象,應觀(guān)察一段時(shí)間。如連續運行4h后泄漏仍不減少,則需停泵檢查?！ ?br /> (4)做好日常的巡回檢查和記錄,特別需注意的是：渣油泵ZYB-83.3的操作壓力應平穩,壓力波動(dòng)建議≯0.1Mpa?！?br /> (5)密封情況的檢查,當其泄漏超過(guò)標準時(shí),重質(zhì)油≯5滴/min,輕質(zhì)油≯10滴/min,如觀(guān)察2天后仍無(wú)好轉跡象,則應停泵檢查密封裝置。
(6)應注意做好運行中的潤滑、沖洗、冷卻等措施。
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