如何快速排除ZYB-960渣油泵的故障,ZYB-960渣油泵的滾珠和它上面的減振彈簧本身都是靜止不動(dòng)的,當立軸出現不平衡運轉時(shí),減振彈簧才產(chǎn)生相反的運動(dòng)去抵消這個(gè)不平衡運動(dòng),從而在滾珠上有相應的磨痕出現。
一、ZYB-960渣油泵的常見(jiàn)故障分析
ZYB-960渣油泵的故障現象有很多,概括而言,主要有三類(lèi)。
一類(lèi)是跑油,包括排渣口跑油、出油口跑油或二者兼而有之；
二類(lèi)是出現異常聲音或振動(dòng)；
三類(lèi)是除上述兩種之外的其他不常見(jiàn)且較直觀(guān)的故障,如油中混油、分離量較少、電動(dòng)機過(guò)載、齒輪箱油有水等等。
一類(lèi)故障多與分離筒及配油裝置有關(guān)；二類(lèi)故障多與齒輪箱中高速運轉的部件有關(guān)。從故障起因方面來(lái)看,一個(gè)零部件的損壞可以引發(fā)多種故障現象。常見(jiàn)的情況是分離筒中附著(zhù)的臟物不均衡,引起運轉時(shí)的聲音不正常,出現震動(dòng)。如不及時(shí)拆卸清洗,將會(huì )使立軸軸承或齒輪受損,使維修工作量加大,且消耗較多的備件。ZYB-960渣油泵為高速運轉的部件,當它發(fā)生故障時(shí),大多數情況是不可繼續運行的。
二、正確判斷ZYB-960渣油泵故障的方法
對于ZYB-960渣油泵的跑油,不妨先用手動(dòng)控制的方法進(jìn)行試驗,如果手動(dòng)控制正常,說(shuō)明故障出在自動(dòng)控制部份：如警報裝置調整不當出現誤報警,或電磁閥有故障不能正確地啟閉等。對于此類(lèi)故障,如果不采用手動(dòng)控制的方法來(lái)查找原因,將會(huì )費很大的周折。如果采用手動(dòng)控制,ZYB-960渣油泵還是跑油,則并不能排除自動(dòng)控制裝置存在故障的可能性。ZYB-960渣油泵的自動(dòng)控制最終是通過(guò)油封油、密封油、沖洗油來(lái)實(shí)現的,所以配油裝置是ZYB-960渣油泵發(fā)生故障較多的一個(gè)環(huán)節。在手動(dòng)控制試驗時(shí),可分別調整油封油、密封油、沖洗油的供給時(shí)間來(lái)大致判斷故障的方向。
如ZYB-960渣油泵出現出油口跑油的現象,在手動(dòng)控制時(shí),可延長(cháng)油封油的供給時(shí)間,如超過(guò)規定時(shí)間,出油口仍無(wú)油流出現,則故障出自該控制油路；如在出油口有油流的同時(shí),排渣口關(guān)閉不嚴亦出現油流,有可能摩擦片磨損而使分離筒轉速下降,亦有可能密封油路有阻塞(特別是船齡老化而使配油管系內部結垢阻塞時(shí)),而使活動(dòng)底盤(pán)托起無(wú)力。ZYB-960渣油泵出現出油口跑油的同時(shí),大多伴有排渣口跑油的現象,如ZYB-960渣油泵出現排渣口跑油的現象,可重點(diǎn)檢查密封油的供給情況。供給密封油,在規定的時(shí)間間隔之后,供應油封油,觀(guān)察排渣口的油流情況。如不待出油口有油流,而排渣口先出現油流,且通常油流較大,故障極有可能出自分離筒中的工作油控制閥,有一個(gè)常見(jiàn)原因是工作油泄油孔阻塞,而使該控制閥不能正常關(guān)閉,造成底盤(pán)無(wú)法上浮,擋住排渣口；如排渣口有少量油流出現,在主密封環(huán)完好的情況下,可以斷定密封油量少,一個(gè)原因是泄漏,可以從工作油出油口處觀(guān)察；另一個(gè)原因是配油盤(pán)中噴孔堵塞；ZYB-960渣油泵出現運行過(guò)程中排渣口跑油,原因多在主密封環(huán)有損傷。各工作油的供給時(shí)間和間隔請參照各機型自動(dòng)控制電磁閥的工作時(shí)間表。
現場(chǎng)分析問(wèn)題,貴在思路清晰。如對于齒輪箱油中混有油的故障(此時(shí)電流值不正常而大于正常運轉值),應先分析油的來(lái)源及路徑,在其路徑上有哪些泄油孔和阻漏裝置,并檢查其狀況如何。再如齒輪箱油在較短的時(shí)間內變藍,說(shuō)明齒輪箱里有高溫熱源,最大的可能是出現異常的摩擦。如果頭腦冷靜,上述問(wèn)題是不難解決的。此外,在日常管理中,應注意鍛煉自己的觀(guān)察力和思考問(wèn)題的能力。如ZYB-960渣油泵立軸的底端有一個(gè)滾珠,當滾珠上出現較多的磨痕時(shí)需換新,但很少有人去想這些磨痕是如何產(chǎn)生的。其實(shí),滾珠和它上面的減振彈簧本身都是靜止不動(dòng)的,當立軸出現不平衡運轉時(shí),減振彈簧才產(chǎn)生相反的運動(dòng)去抵消這個(gè)不平衡運動(dòng),從而在滾珠上有相應的磨痕出現。從另一個(gè)角度來(lái)看,這個(gè)滾珠相當于一個(gè)記錄儀,記錄了ZYB-960渣油泵的所有不平衡運轉。從一個(gè)小小的滾珠上,可以折射出整臺ZYB-960渣油泵的運轉情況。
三、ZYB-960渣油泵的維修要點(diǎn)
大致判斷出ZYB-960渣油泵的故障之后,可以有針對性地進(jìn)行維修,如判斷在拆檢時(shí)得到證實(shí),則可以大大縮短工作時(shí)間,減少勞動(dòng)量,但這需要對所管理的設備有一個(gè)十分清晰的認識。下面幾點(diǎn)維修注意要點(diǎn)有助于深化這種認識。
1.注意零部件的結構與功能
零部件的結構與功能是相對應的,結構是實(shí)現功能的保證。例如ZYB-960渣油泵的立軸,其主要功能是高速運轉,使離心分離得以實(shí)現。立軸上下端有彈簧支撐固定,四周有減振器,可以說(shuō)立軸處于一種懸浮狀態(tài),正是這種彈性結構保證了立軸的高速運轉。如果立軸處于一種剛性固定之中,稍有震動(dòng)或不平衡力出現,在高速運轉中產(chǎn)生的后果將是十分嚴重的。有以上認識作基礎,在檢修時(shí)就會(huì )注意到檢查上下彈簧的彈力是否足夠以及減振器中各周向彈簧自由狀態(tài)下的長(cháng)度是否相同等等。
2.注意區分固定部件與運動(dòng)部件
在維修時(shí),應注意區分固定部件與運動(dòng)部件,并使兩者保持正確的位置關(guān)系。ZYB-960渣油泵的配油裝置處在固定與運動(dòng)部件之間,更應注意其相互間的位置關(guān)系。配油盤(pán)與分離筒相接觸,隨分離筒一起作高速回轉,而配油盤(pán)底座與基體相連結,是固定件,所以,配油盤(pán)應牢固地固定在立軸上,使之不與配油盤(pán)底座相接觸。再如凈油排出泵葉輪及軸是一個(gè)很特殊的例子,葉輪通過(guò)泵軸與ZYB-960渣油泵上蓋相連結,本身靜止不動(dòng),而分離后的凈油,其高速回轉的動(dòng)能通過(guò)葉輪而轉化為壓力能,凈油籍這個(gè)壓力而排出,這里泵軸的安裝不可過(guò)緊,以免拉破葉輪,又不可太松,以防運轉時(shí)葉輪因松動(dòng)而下落。泵軸上緊后還應注意防松螺絲的固定,使運動(dòng)部件可靠地與固定部件分開(kāi)。
3.注意O---RING的安裝
O—RING主要起密封作用,為ZYB-960渣油泵的易耗部件。檢查O--RING時(shí),應注意其凸起的高度和表面有無(wú)傷痕以及是否有足夠的彈性,運動(dòng)部件處的O--RING較固定部件處的O—RING更為重要。更換O--RING時(shí),應徹底清潔環(huán)槽,安裝O-RING時(shí),注意不可扭曲,以免使部件的運動(dòng)受阻。為易于安裝,可在O--RING上涂一層潤滑脂,實(shí)踐證明,潤滑油脂對O---RING的使用壽命井無(wú)影響。此外,不要刻意追求O--RING凸出環(huán)槽的高度,而應保證O---RING在環(huán)槽內活動(dòng)自如,在離心力的作用下易于外張而起到密封效果。
4.注意裝配標記及銷(xiāo)、鍵的位置
安裝時(shí),銷(xiāo)、鍵配合能保證各部件正確到位。例如,活動(dòng)底盤(pán)隨同分離筒作高速回轉,但相對分離筒而言,它只在排渣過(guò)程中有上下運動(dòng),為防止它在分離筒中作周向旋轉,在結構上就采用了用銷(xiāo)固定的方法。在安裝時(shí),如安裝到位,可感覺(jué)到活動(dòng)底盤(pán)有一個(gè)明顯的下滑動(dòng)作。裝配標記有助于正確上緊,但應注意到裝配標記并不是一成不變的,它的存在是有前提的。分離盤(pán)的上緊對ZYB-960渣油泵而言是十分重要的,在其鎖緊環(huán)上有裝配標記,這個(gè)裝配標記正確的前提是,分離盤(pán)的數量合適,且有足夠的彈性,通常以不受力情況下分離盤(pán)蓋離分離頂盤(pán)的垂直距離來(lái)衡量,否則,即使上緊到標記位置,也不能保證分離盤(pán)間距合理,這個(gè)預緊力也可能不足以使活動(dòng)底盤(pán)定位。
5.注意關(guān)鍵數據的測量
ZYB-960渣油泵在檢修時(shí),有三個(gè)主要數據應注意測量。首先是立軸的同軸度,測量點(diǎn)位于立軸上端的錐形部分,應注意測量點(diǎn)是否清潔和是否存在腐蝕,通常這個(gè)偏差小于2／100mm,如偏差大于5／100mm,則應立即檢修立軸部分。二個(gè)數據是立軸的高度,立軸下沉較多,往往是立軸軸承過(guò)度磨損的信號,同時(shí)應伴有立軸偏心度過(guò)大等現象。三個(gè)數據為立軸下部彈簧和上部彈簧片的高度以及減振器中各周向彈簧自由狀態(tài)下的長(cháng)度。ZYB-960渣油泵使用說(shuō)明書(shū)中都提供有以上的這些數據,在此不多贅述。
6.注意專(zhuān)用工具的使用
專(zhuān)用工具往往量身制作,使用起來(lái)應該得心應手。使用專(zhuān)用工具,不但可以使檢修易于進(jìn)行,而且可以防止因野蠻拆裝而損傷零部件。平時(shí)應做好專(zhuān)用工具的維護保養工作,如螺牙部分有損傷應及時(shí)修整,有發(fā)生彎曲影響對中性的地方應及時(shí)矯正。有時(shí)候,還可以利用專(zhuān)用工具來(lái)檢查安裝是否正確到位。例如位于分離筒兩側的控制油閥,在安裝后,可以用專(zhuān)用工具中的長(cháng)螺桿旋人閥芯,來(lái)回拉動(dòng),感覺(jué)其運動(dòng)是否受阻來(lái)判斷其在離心力的作用下能否可靠地關(guān)閉。
總之,只要分析ZYB-960渣油泵故障的思路清晰,排除ZYB-960渣油泵故障的方法正確,同時(shí)嚴格遵照Z(yǔ)YB-960渣油泵的使用說(shuō)明書(shū)的要求對其維護保養,船用ZYB-960渣油泵就能保持狀態(tài)良好,從而發(fā)揮其應有的功用。
一、ZYB-960渣油泵的常見(jiàn)故障分析
ZYB-960渣油泵的故障現象有很多,概括而言,主要有三類(lèi)。
一類(lèi)是跑油,包括排渣口跑油、出油口跑油或二者兼而有之；
二類(lèi)是出現異常聲音或振動(dòng)；
三類(lèi)是除上述兩種之外的其他不常見(jiàn)且較直觀(guān)的故障,如油中混油、分離量較少、電動(dòng)機過(guò)載、齒輪箱油有水等等。
一類(lèi)故障多與分離筒及配油裝置有關(guān)；二類(lèi)故障多與齒輪箱中高速運轉的部件有關(guān)。從故障起因方面來(lái)看,一個(gè)零部件的損壞可以引發(fā)多種故障現象。常見(jiàn)的情況是分離筒中附著(zhù)的臟物不均衡,引起運轉時(shí)的聲音不正常,出現震動(dòng)。如不及時(shí)拆卸清洗,將會(huì )使立軸軸承或齒輪受損,使維修工作量加大,且消耗較多的備件。ZYB-960渣油泵為高速運轉的部件,當它發(fā)生故障時(shí),大多數情況是不可繼續運行的。
二、正確判斷ZYB-960渣油泵故障的方法
對于ZYB-960渣油泵的跑油,不妨先用手動(dòng)控制的方法進(jìn)行試驗,如果手動(dòng)控制正常,說(shuō)明故障出在自動(dòng)控制部份：如警報裝置調整不當出現誤報警,或電磁閥有故障不能正確地啟閉等。對于此類(lèi)故障,如果不采用手動(dòng)控制的方法來(lái)查找原因,將會(huì )費很大的周折。如果采用手動(dòng)控制,ZYB-960渣油泵還是跑油,則并不能排除自動(dòng)控制裝置存在故障的可能性。ZYB-960渣油泵的自動(dòng)控制最終是通過(guò)油封油、密封油、沖洗油來(lái)實(shí)現的,所以配油裝置是ZYB-960渣油泵發(fā)生故障較多的一個(gè)環(huán)節。在手動(dòng)控制試驗時(shí),可分別調整油封油、密封油、沖洗油的供給時(shí)間來(lái)大致判斷故障的方向。
如ZYB-960渣油泵出現出油口跑油的現象,在手動(dòng)控制時(shí),可延長(cháng)油封油的供給時(shí)間,如超過(guò)規定時(shí)間,出油口仍無(wú)油流出現,則故障出自該控制油路；如在出油口有油流的同時(shí),排渣口關(guān)閉不嚴亦出現油流,有可能摩擦片磨損而使分離筒轉速下降,亦有可能密封油路有阻塞(特別是船齡老化而使配油管系內部結垢阻塞時(shí)),而使活動(dòng)底盤(pán)托起無(wú)力。ZYB-960渣油泵出現出油口跑油的同時(shí),大多伴有排渣口跑油的現象,如ZYB-960渣油泵出現排渣口跑油的現象,可重點(diǎn)檢查密封油的供給情況。供給密封油,在規定的時(shí)間間隔之后,供應油封油,觀(guān)察排渣口的油流情況。如不待出油口有油流,而排渣口先出現油流,且通常油流較大,故障極有可能出自分離筒中的工作油控制閥,有一個(gè)常見(jiàn)原因是工作油泄油孔阻塞,而使該控制閥不能正常關(guān)閉,造成底盤(pán)無(wú)法上浮,擋住排渣口；如排渣口有少量油流出現,在主密封環(huán)完好的情況下,可以斷定密封油量少,一個(gè)原因是泄漏,可以從工作油出油口處觀(guān)察；另一個(gè)原因是配油盤(pán)中噴孔堵塞；ZYB-960渣油泵出現運行過(guò)程中排渣口跑油,原因多在主密封環(huán)有損傷。各工作油的供給時(shí)間和間隔請參照各機型自動(dòng)控制電磁閥的工作時(shí)間表。
現場(chǎng)分析問(wèn)題,貴在思路清晰。如對于齒輪箱油中混有油的故障(此時(shí)電流值不正常而大于正常運轉值),應先分析油的來(lái)源及路徑,在其路徑上有哪些泄油孔和阻漏裝置,并檢查其狀況如何。再如齒輪箱油在較短的時(shí)間內變藍,說(shuō)明齒輪箱里有高溫熱源,最大的可能是出現異常的摩擦。如果頭腦冷靜,上述問(wèn)題是不難解決的。此外,在日常管理中,應注意鍛煉自己的觀(guān)察力和思考問(wèn)題的能力。如ZYB-960渣油泵立軸的底端有一個(gè)滾珠,當滾珠上出現較多的磨痕時(shí)需換新,但很少有人去想這些磨痕是如何產(chǎn)生的。其實(shí),滾珠和它上面的減振彈簧本身都是靜止不動(dòng)的,當立軸出現不平衡運轉時(shí),減振彈簧才產(chǎn)生相反的運動(dòng)去抵消這個(gè)不平衡運動(dòng),從而在滾珠上有相應的磨痕出現。從另一個(gè)角度來(lái)看,這個(gè)滾珠相當于一個(gè)記錄儀,記錄了ZYB-960渣油泵的所有不平衡運轉。從一個(gè)小小的滾珠上,可以折射出整臺ZYB-960渣油泵的運轉情況。
三、ZYB-960渣油泵的維修要點(diǎn)
大致判斷出ZYB-960渣油泵的故障之后,可以有針對性地進(jìn)行維修,如判斷在拆檢時(shí)得到證實(shí),則可以大大縮短工作時(shí)間,減少勞動(dòng)量,但這需要對所管理的設備有一個(gè)十分清晰的認識。下面幾點(diǎn)維修注意要點(diǎn)有助于深化這種認識。
1.注意零部件的結構與功能
零部件的結構與功能是相對應的,結構是實(shí)現功能的保證。例如ZYB-960渣油泵的立軸,其主要功能是高速運轉,使離心分離得以實(shí)現。立軸上下端有彈簧支撐固定,四周有減振器,可以說(shuō)立軸處于一種懸浮狀態(tài),正是這種彈性結構保證了立軸的高速運轉。如果立軸處于一種剛性固定之中,稍有震動(dòng)或不平衡力出現,在高速運轉中產(chǎn)生的后果將是十分嚴重的。有以上認識作基礎,在檢修時(shí)就會(huì )注意到檢查上下彈簧的彈力是否足夠以及減振器中各周向彈簧自由狀態(tài)下的長(cháng)度是否相同等等。
2.注意區分固定部件與運動(dòng)部件
在維修時(shí),應注意區分固定部件與運動(dòng)部件,并使兩者保持正確的位置關(guān)系。ZYB-960渣油泵的配油裝置處在固定與運動(dòng)部件之間,更應注意其相互間的位置關(guān)系。配油盤(pán)與分離筒相接觸,隨分離筒一起作高速回轉,而配油盤(pán)底座與基體相連結,是固定件,所以,配油盤(pán)應牢固地固定在立軸上,使之不與配油盤(pán)底座相接觸。再如凈油排出泵葉輪及軸是一個(gè)很特殊的例子,葉輪通過(guò)泵軸與ZYB-960渣油泵上蓋相連結,本身靜止不動(dòng),而分離后的凈油,其高速回轉的動(dòng)能通過(guò)葉輪而轉化為壓力能,凈油籍這個(gè)壓力而排出,這里泵軸的安裝不可過(guò)緊,以免拉破葉輪,又不可太松,以防運轉時(shí)葉輪因松動(dòng)而下落。泵軸上緊后還應注意防松螺絲的固定,使運動(dòng)部件可靠地與固定部件分開(kāi)。
3.注意O---RING的安裝
O—RING主要起密封作用,為ZYB-960渣油泵的易耗部件。檢查O--RING時(shí),應注意其凸起的高度和表面有無(wú)傷痕以及是否有足夠的彈性,運動(dòng)部件處的O--RING較固定部件處的O—RING更為重要。更換O--RING時(shí),應徹底清潔環(huán)槽,安裝O-RING時(shí),注意不可扭曲,以免使部件的運動(dòng)受阻。為易于安裝,可在O--RING上涂一層潤滑脂,實(shí)踐證明,潤滑油脂對O---RING的使用壽命井無(wú)影響。此外,不要刻意追求O--RING凸出環(huán)槽的高度,而應保證O---RING在環(huán)槽內活動(dòng)自如,在離心力的作用下易于外張而起到密封效果。
4.注意裝配標記及銷(xiāo)、鍵的位置
安裝時(shí),銷(xiāo)、鍵配合能保證各部件正確到位。例如,活動(dòng)底盤(pán)隨同分離筒作高速回轉,但相對分離筒而言,它只在排渣過(guò)程中有上下運動(dòng),為防止它在分離筒中作周向旋轉,在結構上就采用了用銷(xiāo)固定的方法。在安裝時(shí),如安裝到位,可感覺(jué)到活動(dòng)底盤(pán)有一個(gè)明顯的下滑動(dòng)作。裝配標記有助于正確上緊,但應注意到裝配標記并不是一成不變的,它的存在是有前提的。分離盤(pán)的上緊對ZYB-960渣油泵而言是十分重要的,在其鎖緊環(huán)上有裝配標記,這個(gè)裝配標記正確的前提是,分離盤(pán)的數量合適,且有足夠的彈性,通常以不受力情況下分離盤(pán)蓋離分離頂盤(pán)的垂直距離來(lái)衡量,否則,即使上緊到標記位置,也不能保證分離盤(pán)間距合理,這個(gè)預緊力也可能不足以使活動(dòng)底盤(pán)定位。
5.注意關(guān)鍵數據的測量
ZYB-960渣油泵在檢修時(shí),有三個(gè)主要數據應注意測量。首先是立軸的同軸度,測量點(diǎn)位于立軸上端的錐形部分,應注意測量點(diǎn)是否清潔和是否存在腐蝕,通常這個(gè)偏差小于2／100mm,如偏差大于5／100mm,則應立即檢修立軸部分。二個(gè)數據是立軸的高度,立軸下沉較多,往往是立軸軸承過(guò)度磨損的信號,同時(shí)應伴有立軸偏心度過(guò)大等現象。三個(gè)數據為立軸下部彈簧和上部彈簧片的高度以及減振器中各周向彈簧自由狀態(tài)下的長(cháng)度。ZYB-960渣油泵使用說(shuō)明書(shū)中都提供有以上的這些數據,在此不多贅述。
6.注意專(zhuān)用工具的使用
專(zhuān)用工具往往量身制作,使用起來(lái)應該得心應手。使用專(zhuān)用工具,不但可以使檢修易于進(jìn)行,而且可以防止因野蠻拆裝而損傷零部件。平時(shí)應做好專(zhuān)用工具的維護保養工作,如螺牙部分有損傷應及時(shí)修整,有發(fā)生彎曲影響對中性的地方應及時(shí)矯正。有時(shí)候,還可以利用專(zhuān)用工具來(lái)檢查安裝是否正確到位。例如位于分離筒兩側的控制油閥,在安裝后,可以用專(zhuān)用工具中的長(cháng)螺桿旋人閥芯,來(lái)回拉動(dòng),感覺(jué)其運動(dòng)是否受阻來(lái)判斷其在離心力的作用下能否可靠地關(guān)閉。
總之,只要分析ZYB-960渣油泵故障的思路清晰,排除ZYB-960渣油泵故障的方法正確,同時(shí)嚴格遵照Z(yǔ)YB-960渣油泵的使用說(shuō)明書(shū)的要求對其維護保養,船用ZYB-960渣油泵就能保持狀態(tài)良好,從而發(fā)揮其應有的功用。
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