保溫泵安裝的的五個(gè)注意事項和使用規范是什么
我們在使用瀝青泵的時(shí)候一定要制定嚴格的技術(shù)維護保養規范，燃油濾清器工作100小時(shí)，油箱工作500小時(shí)各清洗一次，若發(fā)現濾芯破損失效應及時(shí)更換，不得將其拆除而采用直流式供油。偶件在正常工作條件下工作500小時(shí)應拆卸檢查一次。在拆卸檢查保溫瀝青泵時(shí)要保證場(chǎng)所、工具和清洗油清潔，以及在拆卸操作時(shí)不得亂敲亂打，在清洗時(shí)不要亂堆亂放，不應和其它非偶件在一起盆洗。在裝配時(shí)不得隨意改變裝配位置而達到某些不符合機器工作要求的目的。在裝出油閥緊座和油嘴緊帽時(shí)，應按規定力矩擰緊，以保證裝配后的噴油器和噴油泵技術(shù)狀態(tài)的良好。弄懂偶件的結構特性和工作原理，加強和提高對偶件的維護保養、操作使用，做到無(wú)故障時(shí)不隨意調整，維護使用時(shí)不隨意拆卸，維修檢查時(shí)不亂敲亂打，清洗保養時(shí)不亂擦亂碰，裝配調整時(shí)不亂改亂擰，一切按瀝青泵規范技術(shù)要求進(jìn)行，以達到延長(cháng)其使用壽命的目的。
1、安裝時(shí)應注意閥體上箭頭應與介質(zhì)流向一致。不可裝在有直接滴水或濺水的地方。應垂直向上安裝。
2、應保證在電源電壓為額定電壓的15%-10%波動(dòng)范圍內正常工作。
3、安裝后，管道中不得有反向壓差。并需通電數次，使之適溫后方可正式投入使用。
4、安裝前應徹底清洗管道。通入的介質(zhì)應無(wú)雜質(zhì)。閥前裝過(guò)濾器。
5、當瀝青泵發(fā)生故障或清洗時(shí)，為保證系統繼續運行，應安裝旁路裝置。
一、瀝青泵的安裝方法及順序：
1、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座與基礎之間，用成對的楔墊用校正用。
2、松開(kāi)聯(lián)軸大，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過(guò)調整楔墊，校正機組水平，適當擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。
3、校正泵軸和電機軸的同心度，在聯(lián)軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米；兩聯(lián)軸器平面的間隙應保證2～4毫米，(小泵取小值)間隙要均勻，允差0.3毫米。
4、在接好管路及確定電動(dòng)機轉動(dòng)方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍軸的同心芳。
5、在機組實(shí)際試運行2～3小時(shí)后，作最后檢查，如無(wú)不良現象，則認為安裝合格。在試運過(guò)程中檢查軸承的溫度和振動(dòng)情況如下：
6、在安裝過(guò)程中，為防止雜物落入機器內，機組的所有孔眼均應蓋好。
7、為防止管線(xiàn)中雜物進(jìn)入泵內，對新安裝的管線(xiàn)，在泵膠應裝設過(guò)濾器，其有效截面應大于吸入管截面的2～3倍。
二、安裝瀝青泵的過(guò)程中應注意的事項：
1、安裝的好壞，對泵的平穩運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝校正工作必須仔細地進(jìn)行，不得草率行事。
2、吸入管的安裝高度、長(cháng)度和管徑應滿(mǎn)足計算值，力求簡(jiǎn)短，減少不必要的損失(如彎頭等)；并保證泵在工作時(shí)，不超過(guò)其允許汽蝕余量。
3、的吸入和排出管路應該有支架。泵不允許承受管路的負荷。
4、安裝泵的地點(diǎn)應足夠寬敞，以方便檢修工作。
我們在使用瀝青泵的時(shí)候一定要制定嚴格的技術(shù)維護保養規范，燃油濾清器工作100小時(shí)，油箱工作500小時(shí)各清洗一次，若發(fā)現濾芯破損失效應及時(shí)更換，不得將其拆除而采用直流式供油。偶件在正常工作條件下工作500小時(shí)應拆卸檢查一次。在拆卸檢查保溫瀝青泵時(shí)要保證場(chǎng)所、工具和清洗油清潔，以及在拆卸操作時(shí)不得亂敲亂打，在清洗時(shí)不要亂堆亂放，不應和其它非偶件在一起盆洗。在裝配時(shí)不得隨意改變裝配位置而達到某些不符合機器工作要求的目的。在裝出油閥緊座和油嘴緊帽時(shí)，應按規定力矩擰緊，以保證裝配后的噴油器和噴油泵技術(shù)狀態(tài)的良好。弄懂偶件的結構特性和工作原理，加強和提高對偶件的維護保養、操作使用，做到無(wú)故障時(shí)不隨意調整，維護使用時(shí)不隨意拆卸，維修檢查時(shí)不亂敲亂打，清洗保養時(shí)不亂擦亂碰，裝配調整時(shí)不亂改亂擰，一切按瀝青泵規范技術(shù)要求進(jìn)行，以達到延長(cháng)其使用壽命的目的。
1、安裝時(shí)應注意閥體上箭頭應與介質(zhì)流向一致。不可裝在有直接滴水或濺水的地方。應垂直向上安裝。
2、應保證在電源電壓為額定電壓的15%-10%波動(dòng)范圍內正常工作。
3、安裝后，管道中不得有反向壓差。并需通電數次，使之適溫后方可正式投入使用。
4、安裝前應徹底清洗管道。通入的介質(zhì)應無(wú)雜質(zhì)。閥前裝過(guò)濾器。
5、當瀝青泵發(fā)生故障或清洗時(shí)，為保證系統繼續運行，應安裝旁路裝置。
一、瀝青泵的安裝方法及順序：
1、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座與基礎之間，用成對的楔墊用校正用。
2、松開(kāi)聯(lián)軸大，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過(guò)調整楔墊，校正機組水平，適當擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。
3、校正泵軸和電機軸的同心度，在聯(lián)軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米；兩聯(lián)軸器平面的間隙應保證2～4毫米，(小泵取小值)間隙要均勻，允差0.3毫米。
4、在接好管路及確定電動(dòng)機轉動(dòng)方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍軸的同心芳。
5、在機組實(shí)際試運行2～3小時(shí)后，作最后檢查，如無(wú)不良現象，則認為安裝合格。在試運過(guò)程中檢查軸承的溫度和振動(dòng)情況如下：
6、在安裝過(guò)程中，為防止雜物落入機器內，機組的所有孔眼均應蓋好。
7、為防止管線(xiàn)中雜物進(jìn)入泵內，對新安裝的管線(xiàn)，在泵膠應裝設過(guò)濾器，其有效截面應大于吸入管截面的2～3倍。
二、安裝瀝青泵的過(guò)程中應注意的事項：
1、安裝的好壞，對泵的平穩運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝校正工作必須仔細地進(jìn)行，不得草率行事。
2、吸入管的安裝高度、長(cháng)度和管徑應滿(mǎn)足計算值，力求簡(jiǎn)短，減少不必要的損失(如彎頭等)；并保證泵在工作時(shí)，不超過(guò)其允許汽蝕余量。
3、的吸入和排出管路應該有支架。泵不允許承受管路的負荷。
4、安裝泵的地點(diǎn)應足夠寬敞，以方便檢修工作。
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