GZYB-2/3.0渣油泵故障原因及解決辦法,本產(chǎn)品是我公司新研發(fā)的渣油泵產(chǎn)品,應用了我廠(chǎng)自主研發(fā)的液壓平衡、減震、降噪、抗回轉件拉毛膠合、抗雜質(zhì)、耐腐蝕等新技術(shù)。
一.GZYB-2/3.0渣油泵故障不出油原因
1.渣油泵進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi)，進(jìn)出管路阻塞，流產(chǎn)葉輪阻塞。解決辦法，去除阻塞物。
2.電機運行方向不對，電機缺相轉速很慢。調整電機方向，堅固電機接線(xiàn)。
3.GZYB-2/3.0渣油泵吸入管漏氣。擰緊各密封面，排除空氣
4.泵沒(méi)灌滿(mǎn)液體，泵腔內有空氣。打開(kāi)泵上蓋或打開(kāi)排氣閥，排盡空氣。
5.進(jìn)出口供油不足，吸程過(guò)高，底閥漏油。停機檢查、調整(并網(wǎng)自來(lái)油管和帶吸程使用易出現此現象)。
6.管路阻力過(guò)大，離心泵選型不當。減少管路彎道，重新選泵
二.渣油泵故障流量不足原因
1.GZYB-2/3.0渣油泵進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi)，進(jìn)出管路阻塞，流產(chǎn)葉輪阻塞。解決辦法，去除阻塞物。
2.管道、GZYB-2/3.0渣油泵流道葉輪部分阻塞，油垢沉積、閥門(mén)開(kāi)度不足。去除阻塞物，重新調整閥門(mén)開(kāi)度。
3.離心泵電壓偏低。穩壓。
4.葉輪磨損。更換葉輪。
5.超過(guò)額定流量使用。調節流量關(guān)小出口閥門(mén)。
6.離心泵吸程過(guò)高。降低吸程。
7.泵軸承磨損。更換軸承。
三.GZYB-2/3.0渣油泵故障雜音振動(dòng)原因
1.管路支撐不穩。穩固管路。
2.液體混有氣體。提高吸入壓力排氣。
3.產(chǎn)生汽蝕。降低真空度。
4.軸承損壞。更換軸承。
5.電機超載發(fā)熱運行。調節流量關(guān)小出口閥門(mén)。
四.GZYB-2/3.0渣油泵故障電機發(fā)熱原因
1.GZYB-2/3.0渣油泵流量過(guò)大，超載運行。關(guān)小出口閥
2.碰擦。檢查排除。
3.GZYB-2/3.0渣油泵電機軸承損壞。更換軸承。
4.電壓不足。穩壓。
五.GZYB-2/3.0渣油泵故障漏油原因
1.GZYB-2/3.0渣油泵機械密封磨損。更換。
2.泵體有砂孔或破裂。焊補或更換。
3.密封面不平整。修整。
4.安裝螺栓松懈。緊固。
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