ry導熱油泵啟泵停泵操作規程
一、啟泵
1、檢查電氣線(xiàn)路有無(wú)松動(dòng),現場(chǎng)及遠傳儀表、控制閥門(mén)是否合格;
2、檢查地角螺栓、管線(xiàn)及法蘭是否松動(dòng),閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活;
3、檢查儲油室油位(視鏡或油杯),必要時(shí)加油;確保電機已加入合格適量的潤滑油(脂);
4、導熱油泵用手轉動(dòng)聯(lián)軸器2~3圈,應感覺(jué)輕松且輕重均勻,并注意辨別泵內有無(wú)磨擦聲和異物滾動(dòng)等雜音,如有則應設法排除,并將聯(lián)軸器的護罩安裝好;
5、打開(kāi)冷卻油進(jìn)出口閥,關(guān)閉連通閥,觀(guān)察冷卻油管線(xiàn)上壓力表;
6、打開(kāi)泵吸入管路的閥門(mén),使液體充滿(mǎn)泵內,打開(kāi)放空閥,轉動(dòng)聯(lián)軸器,排除泵內氣體;檢查工藝管線(xiàn)上閥門(mén)應處于開(kāi)泵位置;
7、關(guān)閉出口管路閥門(mén),啟動(dòng)電機;
8、待油泵轉速穩定,電流表到指定位置,泵后壓力表指示上升,慢慢打開(kāi)出口管路閥門(mén),根據工藝要求調節出口流量。
9、全面檢查有無(wú)異常,如發(fā)現嚴重泄漏、振動(dòng)、尖銳聲響、溫升過(guò)高等現象,立即停泵處理。
二、停泵:
1、關(guān)泵出口閥;
2、按停泵按鈕,注意電機惰走時(shí)間;
3、關(guān)閉入口閥,與工藝流程斷開(kāi)(如有必要)。
一、啟泵
1、檢查電氣線(xiàn)路有無(wú)松動(dòng),現場(chǎng)及遠傳儀表、控制閥門(mén)是否合格;
2、檢查地角螺栓、管線(xiàn)及法蘭是否松動(dòng),閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活;
3、檢查儲油室油位(視鏡或油杯),必要時(shí)加油;確保電機已加入合格適量的潤滑油(脂);
4、導熱油泵用手轉動(dòng)聯(lián)軸器2~3圈,應感覺(jué)輕松且輕重均勻,并注意辨別泵內有無(wú)磨擦聲和異物滾動(dòng)等雜音,如有則應設法排除,并將聯(lián)軸器的護罩安裝好;
5、打開(kāi)冷卻油進(jìn)出口閥,關(guān)閉連通閥,觀(guān)察冷卻油管線(xiàn)上壓力表;
6、打開(kāi)泵吸入管路的閥門(mén),使液體充滿(mǎn)泵內,打開(kāi)放空閥,轉動(dòng)聯(lián)軸器,排除泵內氣體;檢查工藝管線(xiàn)上閥門(mén)應處于開(kāi)泵位置;
7、關(guān)閉出口管路閥門(mén),啟動(dòng)電機;
8、待油泵轉速穩定,電流表到指定位置,泵后壓力表指示上升,慢慢打開(kāi)出口管路閥門(mén),根據工藝要求調節出口流量。
9、全面檢查有無(wú)異常,如發(fā)現嚴重泄漏、振動(dòng)、尖銳聲響、溫升過(guò)高等現象,立即停泵處理。
二、停泵:
1、關(guān)泵出口閥;
2、按停泵按鈕,注意電機惰走時(shí)間;
3、關(guān)閉入口閥,與工藝流程斷開(kāi)(如有必要)。
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