ZYB-200渣油泵適用于輸送溫度不高于200°C,粘度不大于150mm²/S含有非金屬雜質(zhì)的重油、柴油、煤焦油以及糧油、化工、建材、日用化學(xué)制品等行業(yè)輸送有雜質(zhì)、少潤滑的各種介質(zhì)。
ZYB渣油泵一般故障的排除:
(1)真空度不高:
1)泵溫太高:
a、如被抽氣體溫度高,則應先將氣體冷卻后再進(jìn)入泵內。
b、如吸入硬物缸內磨損,應修復更換?!?br /> c、如泵的冷卻油不夠,應打開(kāi)或加大冷卻油?!?br /> d、如裝配不當,造成單面磨損,應檢查再裝?!?br /> 2)油位過(guò)低未到視鏡油線(xiàn)位置,應加夠油量?!?br /> 3)摻氣閥未關(guān)嚴漏氣,應關(guān)嚴?!?br /> 4)油質(zhì)變壞,更換新油?!?br /> 5)泵漏大氣多是由于泵的端面油封不良所致,這時(shí)應打開(kāi)排氣蓋,檢查B處油池是否缺油,如無(wú)油應從加油孔處加油,使油池B處積滿(mǎn)油。
6)轉片彈簧折斷,應拆下更換。
7)閥門(mén)片損壞,應更換。
8)前端板上油密封里的密封圈損壞或橡膠變質(zhì),應更換?!?br /> 9)ZYB-200渣油泵使用時(shí)間長(cháng),磨損大,間隙增大,應修復或更換受損零件?!?br /> 10)進(jìn)氣處過(guò)濾網(wǎng)堵塞,取下清洗?!?br /> (2)電機超負荷運轉:
1)泵溫太高,照20條(1)款1)項處理?!?br /> 2)吸入鐵屑或其它機械物質(zhì)造成單面磨損,應予修復或更換磨損零件?!?br /> 3)裝配不當,造成單面磨損或咬毛,應修復重新裝配。
(3)其它;
1)軸端漏油,密封圈磨損或裝配不正確,應更換或重裝。
2)開(kāi)車(chē)噴油,油位太高,應放出多余的油,或各擋油裝置已壞,應重新調整或修理。
3)端面漏油,因前后端面碰傷不平,端板未擰緊,應將端面修平擰緊?!?br /> 維修
4、將泵拆離真空系統,放油
先拆低真空端,取下后端板后,再取低真空轉子及鍵,然后將前端板拆下,取出真空轉子及轉片、彈簧等,取下視鏡、排氣閥門(mén)、排氣蓋,用汽油或者用酒精徹底清洗全部零件?!?br /> 拆時(shí)應注意每個(gè)零件的部位,方向及組合松緊,拆下的零件應分開(kāi)放置,不允許混在一起,互相磨傷?!?br /> 檢查全部零部件,看有無(wú)磨損或拉毛,打爛等不良現象,按情況進(jìn)行修復或更換?!?br /> 特別注意前后端板發(fā)現有較大程度的擦傷,說(shuō)明裝配時(shí)轉子與中隔板不垂直,應予調整定位銷(xiāo)丁,如太嚴重時(shí)應予修復或更換?!?br /> 檢查間隙:分別將高轉子放入高真空室,低轉子放入低真空室,用刀口尺及厚薄規檢查間隙,兩端的間隙應基本相等?!?br /> 5、裝配前應清洗干凈并烘干,按圖4進(jìn)行裝配,先裝高真空端,將彈簧轉片托起裝入高轉子內,然后放進(jìn)高真空室,裝上前端板,再裝定位銷(xiāo)釘,均勻擰緊螺釘,裝配后應保證轉動(dòng)靈活輕松,均勻一致。然后再裝低真空轉子及后端蓋,低轉片的槽應向后端板一邊。再裝排氣門(mén),排氣閥片應貼緊閥板坐,再裝其它零件?!?br /> 6、裝配時(shí)應注意,凡轉動(dòng)部位應先打上真空油,注意清潔,嚴禁鐵屑泥塵埃等落入泵內,定位銷(xiāo)丁要接觸良好,裝好的泵應轉動(dòng)輕松,無(wú)轉重不均,并沒(méi)有阻滯現象。
ZYB渣油泵一般故障的排除:
(1)真空度不高:
1)泵溫太高:
a、如被抽氣體溫度高,則應先將氣體冷卻后再進(jìn)入泵內。
b、如吸入硬物缸內磨損,應修復更換?!?br /> c、如泵的冷卻油不夠,應打開(kāi)或加大冷卻油?!?br /> d、如裝配不當,造成單面磨損,應檢查再裝?!?br /> 2)油位過(guò)低未到視鏡油線(xiàn)位置,應加夠油量?!?br /> 3)摻氣閥未關(guān)嚴漏氣,應關(guān)嚴?!?br /> 4)油質(zhì)變壞,更換新油?!?br /> 5)泵漏大氣多是由于泵的端面油封不良所致,這時(shí)應打開(kāi)排氣蓋,檢查B處油池是否缺油,如無(wú)油應從加油孔處加油,使油池B處積滿(mǎn)油。
6)轉片彈簧折斷,應拆下更換。
7)閥門(mén)片損壞,應更換。
8)前端板上油密封里的密封圈損壞或橡膠變質(zhì),應更換?!?br /> 9)ZYB-200渣油泵使用時(shí)間長(cháng),磨損大,間隙增大,應修復或更換受損零件?!?br /> 10)進(jìn)氣處過(guò)濾網(wǎng)堵塞,取下清洗?!?br /> (2)電機超負荷運轉:
1)泵溫太高,照20條(1)款1)項處理?!?br /> 2)吸入鐵屑或其它機械物質(zhì)造成單面磨損,應予修復或更換磨損零件?!?br /> 3)裝配不當,造成單面磨損或咬毛,應修復重新裝配。
(3)其它;
1)軸端漏油,密封圈磨損或裝配不正確,應更換或重裝。
2)開(kāi)車(chē)噴油,油位太高,應放出多余的油,或各擋油裝置已壞,應重新調整或修理。
3)端面漏油,因前后端面碰傷不平,端板未擰緊,應將端面修平擰緊?!?br /> 維修
4、將泵拆離真空系統,放油
先拆低真空端,取下后端板后,再取低真空轉子及鍵,然后將前端板拆下,取出真空轉子及轉片、彈簧等,取下視鏡、排氣閥門(mén)、排氣蓋,用汽油或者用酒精徹底清洗全部零件?!?br /> 拆時(shí)應注意每個(gè)零件的部位,方向及組合松緊,拆下的零件應分開(kāi)放置,不允許混在一起,互相磨傷?!?br /> 檢查全部零部件,看有無(wú)磨損或拉毛,打爛等不良現象,按情況進(jìn)行修復或更換?!?br /> 特別注意前后端板發(fā)現有較大程度的擦傷,說(shuō)明裝配時(shí)轉子與中隔板不垂直,應予調整定位銷(xiāo)丁,如太嚴重時(shí)應予修復或更換?!?br /> 檢查間隙:分別將高轉子放入高真空室,低轉子放入低真空室,用刀口尺及厚薄規檢查間隙,兩端的間隙應基本相等?!?br /> 5、裝配前應清洗干凈并烘干,按圖4進(jìn)行裝配,先裝高真空端,將彈簧轉片托起裝入高轉子內,然后放進(jìn)高真空室,裝上前端板,再裝定位銷(xiāo)釘,均勻擰緊螺釘,裝配后應保證轉動(dòng)靈活輕松,均勻一致。然后再裝低真空轉子及后端蓋,低轉片的槽應向后端板一邊。再裝排氣門(mén),排氣閥片應貼緊閥板坐,再裝其它零件?!?br /> 6、裝配時(shí)應注意,凡轉動(dòng)部位應先打上真空油,注意清潔,嚴禁鐵屑泥塵埃等落入泵內,定位銷(xiāo)丁要接觸良好,裝好的泵應轉動(dòng)輕松,無(wú)轉重不均,并沒(méi)有阻滯現象。
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