ZYB型系列渣油泵的使用維護與故障排除,ZYB渣油泵適用范圍廣如：重油、柴油、煤焦油以及糧油、化工、建材、日用化學(xué)制品等行業(yè)輸送有雜質(zhì)、少潤滑的各種介質(zhì)。
一、ZYB型系列渣油泵的使用
1、使用前的檢查
（1）檢查ZYB型系列渣油泵的機殼是否有裂紋，若有裂紋則不能使用。
（2）檢查ZYB型系列渣油泵的放氣孔、放油孔、放油孔和電纜接頭處的封口是否松動(dòng)，如有松動(dòng)必須旋緊?！?br /> （3）檢查ZYB型系列渣油泵的絕緣電阻。用500V絕緣電阻表檢測，其絕緣電阻不應小于5MΩ,若低于此值，應打開(kāi)放油、放氣孔，烘干或曬干后再使用?！ ?br /> （4）ZYB型系列渣油泵的電纜線(xiàn)最好不要有接頭，若有接頭應包扎好，整個(gè)電纜線(xiàn)應無(wú)破損、折斷現象，否則應更換新電纜。另外，電纜線(xiàn)要架空，不要太長(cháng)?！ ?br /> （5）起動(dòng)前校正電源正負極，以免油泵倒轉，不出油?！ ?br /> （6）開(kāi)機前對供電線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)進(jìn)行全面檢查，并在地面通電空轉3~5min，若運轉正常，再放入油中投入使用?！ ?br /> 2、使用中應注意的事項
（1）不同型號的ZYB型系列渣油泵，應按規定的揚程使用，配用的鋼管、橡膠管或帆管內徑應符合技術(shù)要求?！ ?br /> （2）出油管盡可能不要彎曲，及時(shí)發(fā)現并修補輸油管的破裂處，以減少功率損失。
（3）ZYB型系列渣油泵放入油中或提出油面時(shí)，必須拉住耳環(huán)上的繩子，絕對不能拉電纜線(xiàn)，否則會(huì )造成電纜線(xiàn)損壞?！ ?br /> （4）ZYB型系列渣油泵不能抽排污油或含砂量大的油，尤其是采用機械密封的ZYB型系列渣油泵更應注意這一點(diǎn)?！ ?br /> （5）ZYB型系列渣油泵電源應按規定選用，電源與油泵的距離不能過(guò)遠，電壓應在正常值的±10%之內，并在電源或油泵處埋設一根1m以上的鐵棍作地線(xiàn)，以確保安全。電源必須接地可靠，加裝漏電保護器。另外，盡量避免在電源電壓過(guò)高或過(guò)低時(shí)開(kāi)機，電壓過(guò)高，會(huì )引起電動(dòng)機過(guò)熱而燒壞繞組；電壓過(guò)低，則電動(dòng)機轉速下降，會(huì )造成起動(dòng)繞組長(cháng)時(shí)間發(fā)熱，甚至燒壞繞組和電容器?！ ?br /> （6）ZYB型系列渣油泵的潛油深度一般為0.5~3m，并應垂直吊起，不能橫臥，更不能陷入泥沙中?！ ?br /> （7）ZYB型系列渣油泵應采用斷路器作控制設備，也可以采用三刀刀開(kāi)關(guān)，但必須裝上6A的電熔絲?！ ?br /> （8）ZYB型系列渣油泵不宜過(guò)于頻繁地“開(kāi)”、“停”，停機后應間隔3~5min再起動(dòng)，因電動(dòng)機起動(dòng)時(shí)通過(guò)的電流很大，若頻繁起動(dòng)，電動(dòng)機內熱量積聚，溫度升高，影響繞組絕緣性能，會(huì )導致繞組燒壞?！ ?br /> （9）ZYB型系列渣油泵不宜脫油運轉。當在油池內抽油時(shí)，應注意油位的下降情況，防止電源露出油面。在地面試機時(shí)間為3~5min，否則會(huì )燒壞電動(dòng)機?！ ?br /> （10）ZYB型系列渣油泵在工作中應有專(zhuān)人看管，發(fā)現異常時(shí)，應立即斷電并進(jìn)行檢查?！?br /> （11）ZYB型系列渣油泵在使用過(guò)程中，不要在附近洗東西、游泳或放牲口下油，以防止觸電事故。若發(fā)現漏電現象，應迅速切斷電源，檢查處理?！ ?br /> （12）當油泵運轉后出現葉輪倒轉時(shí)，應立即停機，調換三相芯線(xiàn)中任意兩根接線(xiàn)，使之正常運轉?！ ?br /> 二、ZYB型系列渣油泵的維護保養
ZYB型系列渣油泵因將油泵和電動(dòng)機潛入油中使用，如果技術(shù)性能達不到要求，不但不能抽油，而且還可能造成安全事故，因此必須注意ZYB型系列渣油泵的維護和保養?！?br /> 1、經(jīng)常檢查密封件
ZYB型系列渣油泵內部進(jìn)油，就會(huì )造成電動(dòng)機短路燒壞，因此每次使用前，都必須對ZYB型系列渣油泵的各種密封件進(jìn)行檢查，發(fā)現松動(dòng)要及時(shí)擰緊，若密封件損壞，應及時(shí)更換新件。ZYB型系列渣油泵每工作50h以后，應將其提出地面，對密封件進(jìn)行檢查，以確保使用安全。
2、定時(shí)更換潤滑油
油浸式ZYB型系列渣油泵工作500h后，應更換密封室的機油。工作一年時(shí)間后，應更換電動(dòng)機腔內的機油。并應注意機油的牌號，ZYB型系列渣油泵所使用機油一般為5號機油或10號機油。不同牌號的機油不能混合使用?！ ?br /> 濕式ZYB型系列渣油泵連續運轉2000h后，需更換一次潤滑油，所更換的潤滑油為鋰基潤滑脂，不能使用鈣基潤滑脂?！ ?br /> 3、定期除銹
ZYB型系列渣油泵使用一年后，應對其進(jìn)行銹蝕情況檢查，除去鐵銹，并涂一層防銹漆，加以保護?！ ?br /> 4、定期保養
ZYB型系列渣油泵每使用兩年后，應進(jìn)行全面檢查，折開(kāi)所有的部件，進(jìn)行檢查、清洗、潤滑后，重新裝配?！ ?br /> 5、存放保養
ZYB型系列渣油泵長(cháng)期不用時(shí)，不用浸在油中，應將其提到地面，擦干油漬，吊放于干燥通風(fēng)的室內?！ ?br /> 三、ZYB型系列渣油泵常見(jiàn)故障及排除方法
1、泵不能起動(dòng)
原因：電源電壓太低；電路某處斷路；泵葉輪被異物卡??；電纜線(xiàn)斷裂；電纜線(xiàn)壓降過(guò)大，電纜線(xiàn)插頭損壞；三相電纜線(xiàn)中有一相不通；電動(dòng)機室繞組燒壞?！?br /> 排除方法：調整電壓到342V~418V；查出斷電原因，并排除；拆開(kāi)導向件，清除雜物；按電纜規格表更換；改用較粗的電纜；更換新插頭，檢查開(kāi)關(guān)出線(xiàn)頭及電纜線(xiàn)；大修電動(dòng)機?！ ?br /> 2、泵起動(dòng)后不出油，出油少或間歇出油
原因：電動(dòng)機不能起動(dòng)；管路堵塞；管路破裂；濾油網(wǎng)堵死；吸油口露出油面；電動(dòng)機反轉，泵殼密封環(huán)，葉輪損壞；揚程超過(guò)ZYB型系列渣油泵揚程額定值過(guò)多；葉輪反轉?！?br /> 排除方法：排除電路故障；清除堵塞物；補焊或換管；清除堵塞物；重新安裝；調換電源線(xiàn)接線(xiàn)位置；更換新件；更換高揚程泵；重新安裝?！ ?br /> 3、電動(dòng)機不能起動(dòng)并伴有聲
原因：其中一相斷路；軸承抱軸；葉輪內有異物與泵體卡死?！ ?br /> 排除方法：修復線(xiàn)路；修復或更換軸承；清除異物?！ ?br /> 4、泵出油突然中斷，電動(dòng)機停轉
原因：空氣開(kāi)關(guān)跳開(kāi)或保險絲燒斷，電源斷電；定子繞組燒壞；葉輪卡死；濕式ZYB型系列渣油泵電機內缺油；充油式濕式ZYB型系列渣油泵電機內缺油?！ ?br /> 排除方法：檢查線(xiàn)路故障，電機繞組故障，并排除；檢查斷電原因，消除故障；修理定子繞組；消除雜物；修理電機?！ ?br /> 5、電流過(guò)大，電流表指針擺動(dòng)
原因：轉子掃堂；軸與軸承相對轉動(dòng)不靈活；因止推軸承磨損嚴重，葉輪與密封環(huán)相磨；軸彎曲，軸承不同心；動(dòng)油位下降至進(jìn)油口以下；葉輪淹沒(méi)深度不夠，吸入空氣引起振動(dòng)；葉輪壓緊螺母松動(dòng)?！ ?br /> 排除方法：更換軸承；更換或修理軸承；更換止推軸承或推力盤(pán)；送廠(chǎng)修理；調整油門(mén)，降低流量或換井；電泵下移；緊固螺母?！ ?br /> 6、機組運行時(shí)劇烈振動(dòng)
原因：電動(dòng)機轉子不平衡；油泵葉輪不平衡；電動(dòng)機或泵軸彎曲?！ ?br /> 排除方法：送廠(chǎng)修理。
一、ZYB型系列渣油泵的使用
1、使用前的檢查
（1）檢查ZYB型系列渣油泵的機殼是否有裂紋，若有裂紋則不能使用。
（2）檢查ZYB型系列渣油泵的放氣孔、放油孔、放油孔和電纜接頭處的封口是否松動(dòng)，如有松動(dòng)必須旋緊?！?br /> （3）檢查ZYB型系列渣油泵的絕緣電阻。用500V絕緣電阻表檢測，其絕緣電阻不應小于5MΩ,若低于此值，應打開(kāi)放油、放氣孔，烘干或曬干后再使用?！ ?br /> （4）ZYB型系列渣油泵的電纜線(xiàn)最好不要有接頭，若有接頭應包扎好，整個(gè)電纜線(xiàn)應無(wú)破損、折斷現象，否則應更換新電纜。另外，電纜線(xiàn)要架空，不要太長(cháng)?！ ?br /> （5）起動(dòng)前校正電源正負極，以免油泵倒轉，不出油?！ ?br /> （6）開(kāi)機前對供電線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)進(jìn)行全面檢查，并在地面通電空轉3~5min，若運轉正常，再放入油中投入使用?！ ?br /> 2、使用中應注意的事項
（1）不同型號的ZYB型系列渣油泵，應按規定的揚程使用，配用的鋼管、橡膠管或帆管內徑應符合技術(shù)要求?！ ?br /> （2）出油管盡可能不要彎曲，及時(shí)發(fā)現并修補輸油管的破裂處，以減少功率損失。
（3）ZYB型系列渣油泵放入油中或提出油面時(shí)，必須拉住耳環(huán)上的繩子，絕對不能拉電纜線(xiàn)，否則會(huì )造成電纜線(xiàn)損壞?！ ?br /> （4）ZYB型系列渣油泵不能抽排污油或含砂量大的油，尤其是采用機械密封的ZYB型系列渣油泵更應注意這一點(diǎn)?！ ?br /> （5）ZYB型系列渣油泵電源應按規定選用，電源與油泵的距離不能過(guò)遠，電壓應在正常值的±10%之內，并在電源或油泵處埋設一根1m以上的鐵棍作地線(xiàn)，以確保安全。電源必須接地可靠，加裝漏電保護器。另外，盡量避免在電源電壓過(guò)高或過(guò)低時(shí)開(kāi)機，電壓過(guò)高，會(huì )引起電動(dòng)機過(guò)熱而燒壞繞組；電壓過(guò)低，則電動(dòng)機轉速下降，會(huì )造成起動(dòng)繞組長(cháng)時(shí)間發(fā)熱，甚至燒壞繞組和電容器?！ ?br /> （6）ZYB型系列渣油泵的潛油深度一般為0.5~3m，并應垂直吊起，不能橫臥，更不能陷入泥沙中?！ ?br /> （7）ZYB型系列渣油泵應采用斷路器作控制設備，也可以采用三刀刀開(kāi)關(guān)，但必須裝上6A的電熔絲?！ ?br /> （8）ZYB型系列渣油泵不宜過(guò)于頻繁地“開(kāi)”、“停”，停機后應間隔3~5min再起動(dòng)，因電動(dòng)機起動(dòng)時(shí)通過(guò)的電流很大，若頻繁起動(dòng)，電動(dòng)機內熱量積聚，溫度升高，影響繞組絕緣性能，會(huì )導致繞組燒壞?！ ?br /> （9）ZYB型系列渣油泵不宜脫油運轉。當在油池內抽油時(shí)，應注意油位的下降情況，防止電源露出油面。在地面試機時(shí)間為3~5min，否則會(huì )燒壞電動(dòng)機?！ ?br /> （10）ZYB型系列渣油泵在工作中應有專(zhuān)人看管，發(fā)現異常時(shí)，應立即斷電并進(jìn)行檢查?！?br /> （11）ZYB型系列渣油泵在使用過(guò)程中，不要在附近洗東西、游泳或放牲口下油，以防止觸電事故。若發(fā)現漏電現象，應迅速切斷電源，檢查處理?！ ?br /> （12）當油泵運轉后出現葉輪倒轉時(shí)，應立即停機，調換三相芯線(xiàn)中任意兩根接線(xiàn)，使之正常運轉?！ ?br /> 二、ZYB型系列渣油泵的維護保養
ZYB型系列渣油泵因將油泵和電動(dòng)機潛入油中使用，如果技術(shù)性能達不到要求，不但不能抽油，而且還可能造成安全事故，因此必須注意ZYB型系列渣油泵的維護和保養?！?br /> 1、經(jīng)常檢查密封件
ZYB型系列渣油泵內部進(jìn)油，就會(huì )造成電動(dòng)機短路燒壞，因此每次使用前，都必須對ZYB型系列渣油泵的各種密封件進(jìn)行檢查，發(fā)現松動(dòng)要及時(shí)擰緊，若密封件損壞，應及時(shí)更換新件。ZYB型系列渣油泵每工作50h以后，應將其提出地面，對密封件進(jìn)行檢查，以確保使用安全。
2、定時(shí)更換潤滑油
油浸式ZYB型系列渣油泵工作500h后，應更換密封室的機油。工作一年時(shí)間后，應更換電動(dòng)機腔內的機油。并應注意機油的牌號，ZYB型系列渣油泵所使用機油一般為5號機油或10號機油。不同牌號的機油不能混合使用?！ ?br /> 濕式ZYB型系列渣油泵連續運轉2000h后，需更換一次潤滑油，所更換的潤滑油為鋰基潤滑脂，不能使用鈣基潤滑脂?！ ?br /> 3、定期除銹
ZYB型系列渣油泵使用一年后，應對其進(jìn)行銹蝕情況檢查，除去鐵銹，并涂一層防銹漆，加以保護?！ ?br /> 4、定期保養
ZYB型系列渣油泵每使用兩年后，應進(jìn)行全面檢查，折開(kāi)所有的部件，進(jìn)行檢查、清洗、潤滑后，重新裝配?！ ?br /> 5、存放保養
ZYB型系列渣油泵長(cháng)期不用時(shí)，不用浸在油中，應將其提到地面，擦干油漬，吊放于干燥通風(fēng)的室內?！ ?br /> 三、ZYB型系列渣油泵常見(jiàn)故障及排除方法
1、泵不能起動(dòng)
原因：電源電壓太低；電路某處斷路；泵葉輪被異物卡??；電纜線(xiàn)斷裂；電纜線(xiàn)壓降過(guò)大，電纜線(xiàn)插頭損壞；三相電纜線(xiàn)中有一相不通；電動(dòng)機室繞組燒壞?！?br /> 排除方法：調整電壓到342V~418V；查出斷電原因，并排除；拆開(kāi)導向件，清除雜物；按電纜規格表更換；改用較粗的電纜；更換新插頭，檢查開(kāi)關(guān)出線(xiàn)頭及電纜線(xiàn)；大修電動(dòng)機?！ ?br /> 2、泵起動(dòng)后不出油，出油少或間歇出油
原因：電動(dòng)機不能起動(dòng)；管路堵塞；管路破裂；濾油網(wǎng)堵死；吸油口露出油面；電動(dòng)機反轉，泵殼密封環(huán)，葉輪損壞；揚程超過(guò)ZYB型系列渣油泵揚程額定值過(guò)多；葉輪反轉?！?br /> 排除方法：排除電路故障；清除堵塞物；補焊或換管；清除堵塞物；重新安裝；調換電源線(xiàn)接線(xiàn)位置；更換新件；更換高揚程泵；重新安裝?！ ?br /> 3、電動(dòng)機不能起動(dòng)并伴有聲
原因：其中一相斷路；軸承抱軸；葉輪內有異物與泵體卡死?！ ?br /> 排除方法：修復線(xiàn)路；修復或更換軸承；清除異物?！ ?br /> 4、泵出油突然中斷，電動(dòng)機停轉
原因：空氣開(kāi)關(guān)跳開(kāi)或保險絲燒斷，電源斷電；定子繞組燒壞；葉輪卡死；濕式ZYB型系列渣油泵電機內缺油；充油式濕式ZYB型系列渣油泵電機內缺油?！ ?br /> 排除方法：檢查線(xiàn)路故障，電機繞組故障，并排除；檢查斷電原因，消除故障；修理定子繞組；消除雜物；修理電機?！ ?br /> 5、電流過(guò)大，電流表指針擺動(dòng)
原因：轉子掃堂；軸與軸承相對轉動(dòng)不靈活；因止推軸承磨損嚴重，葉輪與密封環(huán)相磨；軸彎曲，軸承不同心；動(dòng)油位下降至進(jìn)油口以下；葉輪淹沒(méi)深度不夠，吸入空氣引起振動(dòng)；葉輪壓緊螺母松動(dòng)?！ ?br /> 排除方法：更換軸承；更換或修理軸承；更換止推軸承或推力盤(pán)；送廠(chǎng)修理；調整油門(mén)，降低流量或換井；電泵下移；緊固螺母?！ ?br /> 6、機組運行時(shí)劇烈振動(dòng)
原因：電動(dòng)機轉子不平衡；油泵葉輪不平衡；電動(dòng)機或泵軸彎曲?！ ?br /> 排除方法：送廠(chǎng)修理。
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