KCB船用齒輪泵使用周期延長(cháng)的有效措施,船用齒輪泵是船舶工業(yè)產(chǎn)品,有船舶檢驗、國際公約和證書(shū)。泵內有設計合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力較小，因此軸承負荷小，磨損小，泵效率高。
一.KCB船用齒輪泵的選擇及安裝
KCB船用齒輪泵應該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運行還是連續運行等。KCB船用齒輪泵通常應在或接近制造廠(chǎng)家設計規定的壓力和流量條件下運行。KCB船用齒輪泵安裝時(shí)應進(jìn)行以下復查：
①根據KCB船用齒輪泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時(shí)應該核對主要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì)。
②基礎的尺寸，位置，標高應符合設計要求，地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中，機器不應有缺件，損壞或銹蝕等情況。
③KCB船用齒輪泵的找平，找正工作應符合設備技術(shù)文件的規定，若無(wú)規定時(shí)，應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》的規定。
④所有與泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關(guān)國家標準的規定。
二.KCB船用齒輪泵的使用
泵的試運轉應符合下列要求：
1.各固定連接部位應無(wú)松動(dòng)，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術(shù)文件的規定;
2.查明管道泵和共軸泵的轉向。
3.驅動(dòng)機的轉向應與KCB船用齒輪泵的轉向相同。
4.有預潤滑要求的部位應按規定進(jìn)行預潤滑。
5.各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠。
6.盤(pán)車(chē)應靈活，無(wú)異?，F象。
7.設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻油源。
8.高溫KCB船用齒輪泵在試運轉前應進(jìn)行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時(shí)溫升不應大于500℃;泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應過(guò)高。
KCB船用齒輪泵操作時(shí)應注意以下幾點(diǎn)：
1.潤滑劑不要使用過(guò)多。
2.按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運行記錄，包括運行小時(shí)數，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時(shí)間。對KCB船用齒輪泵抽吸和排放壓力，流量，輸人功率，洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應該定期測量記錄。
3.確保機械密封有充分沖洗的油流，油冷軸承禁止使用過(guò)量油流。
4.禁止無(wú)油運行，不要調節吸人口來(lái)降低排量，禁止在過(guò)低的流量下運行。
5.監控運行過(guò)程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時(shí)要用新填料。
一.KCB船用齒輪泵的選擇及安裝
KCB船用齒輪泵應該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運行還是連續運行等。KCB船用齒輪泵通常應在或接近制造廠(chǎng)家設計規定的壓力和流量條件下運行。KCB船用齒輪泵安裝時(shí)應進(jìn)行以下復查：
①根據KCB船用齒輪泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時(shí)應該核對主要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì)。
②基礎的尺寸，位置，標高應符合設計要求，地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中，機器不應有缺件，損壞或銹蝕等情況。
③KCB船用齒輪泵的找平，找正工作應符合設備技術(shù)文件的規定，若無(wú)規定時(shí)，應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》的規定。
④所有與泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關(guān)國家標準的規定。
二.KCB船用齒輪泵的使用
泵的試運轉應符合下列要求：
1.各固定連接部位應無(wú)松動(dòng)，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術(shù)文件的規定;
2.查明管道泵和共軸泵的轉向。
3.驅動(dòng)機的轉向應與KCB船用齒輪泵的轉向相同。
4.有預潤滑要求的部位應按規定進(jìn)行預潤滑。
5.各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠。
6.盤(pán)車(chē)應靈活，無(wú)異?，F象。
7.設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻油源。
8.高溫KCB船用齒輪泵在試運轉前應進(jìn)行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時(shí)溫升不應大于500℃;泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應過(guò)高。
KCB船用齒輪泵操作時(shí)應注意以下幾點(diǎn)：
1.潤滑劑不要使用過(guò)多。
2.按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運行記錄，包括運行小時(shí)數，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時(shí)間。對KCB船用齒輪泵抽吸和排放壓力，流量，輸人功率，洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應該定期測量記錄。
3.確保機械密封有充分沖洗的油流，油冷軸承禁止使用過(guò)量油流。
4.禁止無(wú)油運行，不要調節吸人口來(lái)降低排量，禁止在過(guò)低的流量下運行。
5.監控運行過(guò)程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時(shí)要用新填料。
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