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怎樣計算KCB-1800不銹鋼齒輪泵在工作中的流量

時(shí)間:2017-10-16 16:45 作者:泊頭油泵 點(diǎn)擊:
 
怎樣計算KCB-1800不銹鋼齒輪泵在工作中的流量
   在不銹鋼齒輪泵中,一對嚙合著(zhù)的、齒數相同的齒輪安裝于殼體內部,齒輪的兩端面由端蓋密封,這樣兩個(gè)齒輪就在殼體內腔分成了左、右兩個(gè)密封的油腔,并且每個(gè)齒間都形成一個(gè)密封的工作容積。當齒輪按圖示方向旋轉時(shí),齒輪從右側退出嚙合,露出齒間,使該腔容積增大,形成局都真空,油箱中的油液在大氣壓力的作用下,經(jīng)泵的吸油管進(jìn)入右腔(吸油腔),完成吸油過(guò)程。隨著(zhù)齒輪的轉動(dòng),每個(gè)齒輪的齒間把油液從右腔帶入左腔。齒輪在左腔進(jìn)人嚙合,齒間被對方的齒輪占了位置,于是容積減小,齒間里的油液逐漸被擠出,使左腔的油壓升高,油液從排油口輸出,完成壓油過(guò)程,而左腔即是泵的排油腔。兩齒輪不斷地轉動(dòng),泵的吸油口和排油口便連續不斷地吸油與排油,使泵不停地向系統供油 。
    從能量轉換的角度來(lái)看,不銹鋼齒輪泵是完成系統的第一次能量轉換的裝置,即把電動(dòng)機輸出的機械能轉換成油液的液壓能。
    (一)不銹鋼齒輪泵的流量
    1.理論上帶到排出腔的油液體積應等于齒間工作容積。
    2.每轉的Qt應為兩個(gè)齒輪全部齒間工作容積之和。
    3.可假設齒間工作容積與齒的有效體積相等。
    4.每轉Qt
    1)是一個(gè)齒輪的齒間工作容積與齒輪有效體積的總和
    2)近似等于齒的有效部分所掃過(guò)的一個(gè)徑向寬度為2m(m為模數)的環(huán)形體積
    (二)用上述計算泵的Qt時(shí),數值偏小
    應乘上修正系數K。平均Qt為:
    Qt=K· D·2m·B·n×10-6  L/min
    式中:D——分度圓直徑,mm;
    m——模數,mm;
    B——齒寬,mm;
    n——轉速,r/min;
    K——修正系數,一般為1.05~1.15。
    中、低壓不銹鋼齒輪泵為使流量公式
    Qt=6.66zm2Bn?10-6 n     L/min (2—4)
    高壓不銹鋼齒輪泵的流量公式:
    Qt=7zm2Bn?10-6         L/min  (2—5)
    (三)提高不銹鋼齒輪泵理論流量的途徑
    增加齒輪的直徑、齒寬、轉速n和減少齒數。
    n過(guò)高會(huì )使輪齒轉過(guò)吸入腔的時(shí)間過(guò)短
    n和直徑增加使齒輪的圓周速度增加,離心力加大
   1.增加吸入困難,齒根處油壓p降低,可能析出氣體,導致Q減小,造成振動(dòng)和產(chǎn)生噪聲,甚至使泵無(wú)法工作
   2.故較大圓周速度應根據所輸油的粘度而予以限制,
   1)較大圓周速度不超過(guò)5~6m/s,
   2)較高轉速一般在3000r/min左右。
   加大齒寬會(huì )使徑向力增大,齒面接觸線(xiàn)加長(cháng),不易保持良好的密封。
   減少齒數雖可使齒間容積V加大而Q增加,但會(huì )使Q的不均勻度加重。
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