3G25×4-46三螺桿泵振動(dòng)超標是什么原因?我廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)的3G三螺桿泵,3G螺桿泵,3GR三螺桿泵是引進(jìn)德國技術(shù)開(kāi)發(fā),依靠創(chuàng )新和進(jìn)步,搶先占領(lǐng)市場(chǎng)。
安裝和檢修質(zhì)量上存在問(wèn)題。
(1)原機組安裝時(shí)墊鐵及調整墊片選用不當,墊鐵過(guò)多造成泊頭泰邦螺桿泵運行一定階段位置發(fā)生偏
移。
(2)地腳螺栓松動(dòng)。
(3)對輪聯(lián)軸器孔與膠圈結合孔配合過(guò)緊,造成強制組合,使其沒(méi)有自動(dòng)調整的余地,橡膠圈迅速磨損。
(4)軸承質(zhì)量差,如軸承座孔與軸承外徑配合松動(dòng)。泊頭3G三螺桿泵軸承珠粒及滑道有麻點(diǎn)或軸承上瓦蓋緊力不足。
(5)轉子質(zhì)量不平衡。
(6)聯(lián)軸節與泵軸、葉輪孔與軸的配合間隙過(guò)大,或葉輪口環(huán)與泵體口環(huán)配合間隙過(guò)小。
(7)多級3G25×4-46三螺桿泵的平衡盤(pán)與平衡板磨損嚴重或材質(zhì)相同。
(8)泵找正不對中,或主軸彎曲。
(9)泵體的葉輪流道內有雜物。
結構設計不合理
(1)懸臂泵軸承架是安裝在泵大蓋上的,很容易因螺栓受力不均或升溫后熱張力不均而使泵中心偏移。尤其是無(wú)輔助支撐的泵振動(dòng)普遍超差。
(2)離心式螺桿泵油平支腳強度不夠,設計時(shí)沒(méi)考慮到泵的支腳還要承受進(jìn)出口管道及閥門(mén)的重量,螺桿泵還得考慮升溫后產(chǎn)生的巨大熱脹沖力,所以支腳設計的太單薄,使用后產(chǎn)生嚴重變形,泵中心便產(chǎn)生上拉或下壓偏移。
(3)配管系統設計不合理,設計時(shí)未考慮到熱力管在升溫后對機泵軸中心推移的嚴重影響;泵出入口管線(xiàn)在安裝和焊接過(guò)程中總是有一定的軸向或徑向應力。
(4)泊頭三螺桿泵的基礎達不到質(zhì)量要求。
操作上的問(wèn)題
(1)如果機泵長(cháng)期處于低負荷運行(即長(cháng)期處于汽蝕條件下工作),這種偏離設計最佳操作便會(huì )造成喘振,給葉輪帶來(lái)嚴重破壞。
(2)潤滑油質(zhì)量差。
(3)在3G25×4-46三螺桿泵喘振點(diǎn)上進(jìn)行操作或在臨界轉速下運行。
安裝和檢修質(zhì)量上存在問(wèn)題。
(1)原機組安裝時(shí)墊鐵及調整墊片選用不當,墊鐵過(guò)多造成泊頭泰邦螺桿泵運行一定階段位置發(fā)生偏
移。
(2)地腳螺栓松動(dòng)。
(3)對輪聯(lián)軸器孔與膠圈結合孔配合過(guò)緊,造成強制組合,使其沒(méi)有自動(dòng)調整的余地,橡膠圈迅速磨損。
(4)軸承質(zhì)量差,如軸承座孔與軸承外徑配合松動(dòng)。泊頭3G三螺桿泵軸承珠粒及滑道有麻點(diǎn)或軸承上瓦蓋緊力不足。
(5)轉子質(zhì)量不平衡。
(6)聯(lián)軸節與泵軸、葉輪孔與軸的配合間隙過(guò)大,或葉輪口環(huán)與泵體口環(huán)配合間隙過(guò)小。
(7)多級3G25×4-46三螺桿泵的平衡盤(pán)與平衡板磨損嚴重或材質(zhì)相同。
(8)泵找正不對中,或主軸彎曲。
(9)泵體的葉輪流道內有雜物。
結構設計不合理
(1)懸臂泵軸承架是安裝在泵大蓋上的,很容易因螺栓受力不均或升溫后熱張力不均而使泵中心偏移。尤其是無(wú)輔助支撐的泵振動(dòng)普遍超差。
(2)離心式螺桿泵油平支腳強度不夠,設計時(shí)沒(méi)考慮到泵的支腳還要承受進(jìn)出口管道及閥門(mén)的重量,螺桿泵還得考慮升溫后產(chǎn)生的巨大熱脹沖力,所以支腳設計的太單薄,使用后產(chǎn)生嚴重變形,泵中心便產(chǎn)生上拉或下壓偏移。
(3)配管系統設計不合理,設計時(shí)未考慮到熱力管在升溫后對機泵軸中心推移的嚴重影響;泵出入口管線(xiàn)在安裝和焊接過(guò)程中總是有一定的軸向或徑向應力。
(4)泊頭三螺桿泵的基礎達不到質(zhì)量要求。
操作上的問(wèn)題
(1)如果機泵長(cháng)期處于低負荷運行(即長(cháng)期處于汽蝕條件下工作),這種偏離設計最佳操作便會(huì )造成喘振,給葉輪帶來(lái)嚴重破壞。
(2)潤滑油質(zhì)量差。
(3)在3G25×4-46三螺桿泵喘振點(diǎn)上進(jìn)行操作或在臨界轉速下運行。
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