CYZ自吸油泵故障診斷及消除措施,我廠(chǎng)生產(chǎn)的自吸油泵操作維護方便，運行平穩，排量大效率高，便于調節 ，使用范圍廣等特點(diǎn)。
1、無(wú)液體提供，供給液體不足或壓力不足
1）泵沒(méi)有注油或沒(méi)有適當排氣
消除措施：檢查泵殼和入口管線(xiàn)是否全部注滿(mǎn)了液體。
2）速度太低
消除措施：檢查電機的接線(xiàn)是否正確，電壓是否正?；蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾?。
3）系統油頭太高
消除措施：檢查系統的油頭（特別是磨擦損失）。
4）吸程太高
消除措施：檢查現有的凈壓頭（入口管線(xiàn)太小或太長(cháng)會(huì )造成很大的磨擦損失）。
5）葉輪或管線(xiàn)受堵
消除措施：檢查有無(wú)障礙物。
6）轉動(dòng)方向不對
消除措施：檢查轉動(dòng)方向。
7）產(chǎn)生空氣或入口管線(xiàn)有泄漏
消除措施：檢查入口管線(xiàn)有無(wú)氣穴和/或空氣泄漏。
8）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中
消除措施：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤滑是否正常。
9）抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入油頭不足
消除措施：增大吸入油頭，向廠(chǎng)家咨詢(xún)。
10）底閥太小
消除措施：安裝正確尺寸的底閥。
11）底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠
消除措施：向廠(chǎng)家咨詢(xún)正確的浸沒(méi)深度。用擋板消除渦流。
12）葉輪間隙太大
消除措施：檢查間隙是否正確。
13）葉輪損壞
消除措施：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。
14）葉輪直徑太小
消除措施：向廠(chǎng)家咨詢(xún)正確的葉輪直徑。
15）壓力表位置不正確
消除措施：檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。
2、CYZ自吸油泵運行一會(huì )兒便停機
1）吸程太高
消除措施：檢查現有的凈壓頭（入口管線(xiàn)太小或太長(cháng)會(huì )造成很大的磨擦損失）。
2）葉輪或管線(xiàn)受堵
消除措施：檢查有無(wú)障礙物。
3）產(chǎn)生空氣或入口管線(xiàn)有泄漏
消除措施：檢查入口管線(xiàn)有無(wú)氣穴和/或空氣泄漏。
4）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中
消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。
5）抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入油頭不足
消除措施：增大吸入油頭，向廠(chǎng)家咨詢(xún)。
6）底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠
消除措施：向廠(chǎng)家咨詢(xún)正確的浸沒(méi)深度，用擋板消除渦流。
7）油泵殼密封墊損壞
消除措施：檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。
3、CYZ自吸油泵功率消耗太大
1）轉動(dòng)方向不對
消除措施：檢查轉動(dòng)方向。
2）葉輪損壞
消除措施：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。
3）轉動(dòng)部件咬死
消除措施：檢查內部磨損部件的間隙是否正常。
4）軸彎曲
消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。
5）速度太高
消除措施：檢查電機的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。
6）油頭低于額定值。抽送液體太多
消除措施：向廠(chǎng)家咨詢(xún)。安裝節流閥，切割葉輪。
7）液體重于預計值
消除措施：檢查比重和粘度。
8）填料函沒(méi)有正確填料（填料不足，沒(méi)有正確塞入或跑合，填料太緊）
消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。
9）軸承潤滑不正確或軸承磨損
消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換 。
10）耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確
消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換油泵殼和/或葉輪的耐磨環(huán)。
11）泵殼上管道的應力太大
消除措施：消除應力并廠(chǎng)家代表咨詢(xún)。在消除應力后，檢查對中情況。
通常CYZ自吸油泵在檢修過(guò)程中，CYZ自吸油泵故障的診斷是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節，以下給出幾種常見(jiàn)故障及消除措施，供大家有的放矢地進(jìn)行CYZ自吸油泵故障的診斷。
1、無(wú)液體提供，供給液體不足或壓力不足
1）泵沒(méi)有注油或沒(méi)有適當排氣
消除措施：檢查泵殼和入口管線(xiàn)是否全部注滿(mǎn)了液體。
2）速度太低
消除措施：檢查電機的接線(xiàn)是否正確，電壓是否正?；蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾?。
3）系統油頭太高
消除措施：檢查系統的油頭（特別是磨擦損失）。
4）吸程太高
消除措施：檢查現有的凈壓頭（入口管線(xiàn)太小或太長(cháng)會(huì )造成很大的磨擦損失）。
5）葉輪或管線(xiàn)受堵
消除措施：檢查有無(wú)障礙物。
6）轉動(dòng)方向不對
消除措施：檢查轉動(dòng)方向。
7）產(chǎn)生空氣或入口管線(xiàn)有泄漏
消除措施：檢查入口管線(xiàn)有無(wú)氣穴和/或空氣泄漏。
8）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中
消除措施：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤滑是否正常。
9）抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入油頭不足
消除措施：增大吸入油頭，向廠(chǎng)家咨詢(xún)。
10）底閥太小
消除措施：安裝正確尺寸的底閥。
11）底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠
消除措施：向廠(chǎng)家咨詢(xún)正確的浸沒(méi)深度。用擋板消除渦流。
12）葉輪間隙太大
消除措施：檢查間隙是否正確。
13）葉輪損壞
消除措施：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。
14）葉輪直徑太小
消除措施：向廠(chǎng)家咨詢(xún)正確的葉輪直徑。
15）壓力表位置不正確
消除措施：檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。
2、CYZ自吸油泵運行一會(huì )兒便停機
1）吸程太高
消除措施：檢查現有的凈壓頭（入口管線(xiàn)太小或太長(cháng)會(huì )造成很大的磨擦損失）。
2）葉輪或管線(xiàn)受堵
消除措施：檢查有無(wú)障礙物。
3）產(chǎn)生空氣或入口管線(xiàn)有泄漏
消除措施：檢查入口管線(xiàn)有無(wú)氣穴和/或空氣泄漏。
4）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中
消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。
5）抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入油頭不足
消除措施：增大吸入油頭，向廠(chǎng)家咨詢(xún)。
6）底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠
消除措施：向廠(chǎng)家咨詢(xún)正確的浸沒(méi)深度，用擋板消除渦流。
7）油泵殼密封墊損壞
消除措施：檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。
3、CYZ自吸油泵功率消耗太大
1）轉動(dòng)方向不對
消除措施：檢查轉動(dòng)方向。
2）葉輪損壞
消除措施：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。
3）轉動(dòng)部件咬死
消除措施：檢查內部磨損部件的間隙是否正常。
4）軸彎曲
消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。
5）速度太高
消除措施：檢查電機的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。
6）油頭低于額定值。抽送液體太多
消除措施：向廠(chǎng)家咨詢(xún)。安裝節流閥，切割葉輪。
7）液體重于預計值
消除措施：檢查比重和粘度。
8）填料函沒(méi)有正確填料（填料不足，沒(méi)有正確塞入或跑合，填料太緊）
消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。
9）軸承潤滑不正確或軸承磨損
消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換 。
10）耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確
消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換油泵殼和/或葉輪的耐磨環(huán)。
11）泵殼上管道的應力太大
消除措施：消除應力并廠(chǎng)家代表咨詢(xún)。在消除應力后，檢查對中情況。
通常CYZ自吸油泵在檢修過(guò)程中，CYZ自吸油泵故障的診斷是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節，以下給出幾種常見(jiàn)故障及消除措施，供大家有的放矢地進(jìn)行CYZ自吸油泵故障的診斷。
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