BRY25-25-160導熱油泵震動(dòng)超標的原因分析及技術(shù)說(shuō)明,BRY導熱油泵的適用范圍廣如：石油及化學(xué)工業(yè),油脂工業(yè),合成纖維工業(yè),紡織印染工業(yè),塑料及橡膠工業(yè)等眾多應用。
1.地基緊固。
當缺陷發(fā)生時(shí)，首先應檢查原動(dòng)機與BRY25-25-160導熱油泵的地腳螺栓是否緊固牢靠。如地基不穩，勢必造成油泵震動(dòng)，當排除其他原因而仍不能解決問(wèn)題時(shí)，還要考慮地腳基礎強度是否夠用，有時(shí)由于設計原因，基礎偏軟也能引起震動(dòng)。如：在一電廠(chǎng)檢修時(shí)，其凝結泵試泵時(shí)震動(dòng)超標，達0.20mm，后經(jīng)在電機支架上加固筋板，震動(dòng)減小到0.05mm。
2、找中心。
中心不正也是引起震動(dòng)的常見(jiàn)原因，必須嚴格按照標準將中心調整在規定范圍之內。如：盤(pán)山電廠(chǎng)的為600MW機組配套的內冷油泵，大修后震動(dòng)超標，后經(jīng)中心調整恢復正常。但在找中心時(shí)要注意電機和油泵的調整墊片不要過(guò)多。
3.軸承檢查。
如果是采用滑動(dòng)軸承的油泵，經(jīng)以上工作仍不能消除震動(dòng)，則應檢查軸瓦的接觸情況，正常的軸瓦，下瓦應有均勻的接觸痕跡，主要分布在中下部，接觸面積應達75%以上，上瓦應留有間隙，一般取軸徑的0.1—0.15%。上瓦壓蓋對上瓦應有0.02—_0.02mm的緊力。如不能達到要求，一般采取在瓦口加減減墊片，和刮削軸瓦的方法解決。如果是采取滾動(dòng)軸承的油泵，則應測量軸承壓蓋對軸承外套的緊力情況，一般要留有0.20mm左右的膨脹間隙，以備在轉子受熱狀態(tài)下膨脹時(shí)，不致軸承軸向受力。如：我廠(chǎng)給油泵和氫冷泵等油泵，都用這種方法消除過(guò)震動(dòng)。
4、轉子中心位置調整。
油泵轉子應保證與靜子同心。否則在油泵運行時(shí)會(huì )產(chǎn)生動(dòng)靜摩擦，產(chǎn)生震動(dòng)。油泵轉子中心位置的調整，一般可以通過(guò)油泵軸承徑向位置的調整來(lái)實(shí)現。對于采用軸瓦支持的油泵的中心調整，應將油泵兩側的軸瓦同時(shí)抬高，以達到要求。一般抬高量取密封環(huán)間隙的一半，兩側亦然。對于油平中開(kāi)式BRY25-25-160導熱油泵，如有必要可將油泵上蓋打開(kāi)，直接測量密封環(huán)處的間隙，在調整合格后，將軸承支座與泵體之間打孔配置銷(xiāo)釘，然后再組裝，以達到精確調整的目的。
5、軸彎曲、轉子小裝后晃度、瓢偏的測量調整。
如果在外部查找不到震動(dòng)的原因，只能將油泵解體。先測量、校正軸彎曲，沒(méi)有問(wèn)題后將轉子小裝，測量整體的晃度、瓢偏，如果超標必須校正。2005年8月曾對一泥廠(chǎng)一臺DG85—80型給油泵進(jìn)行大修，修前油泵震動(dòng)嚴重超標，不能正常使用。解體小裝后發(fā)現晃度達0.35mm，經(jīng)測量分析認為，是油泵的10級葉輪軸向端面不平行所致。后將每一級葉輪的端面經(jīng)手工反復研磨后晃度達標。組裝后震動(dòng)也相繼消除。
5、動(dòng)靜平衡檢測。
在油泵解體后，為了避免開(kāi)泵時(shí)震動(dòng)，還應將每一級葉輪作靜平衡試驗，有條件的還應作動(dòng)平衡試驗，尤其是大型多級油泵動(dòng)平衡試驗尤顯重要。
外部條件對油泵的影響。
當油泵本身可能有的問(wèn)題全部排除后，如仍不能解決震動(dòng)的問(wèn)題時(shí)，還要考慮外部條件對油泵的影響。如：油泵基礎固有頻率與振動(dòng)頻率相仿而造成的共振、原動(dòng)機故障引起的油泵震動(dòng)、管道與油泵的連接采用了強力對口等原因也能引起油泵的異常震動(dòng)。一般采取相應的措施都能解決問(wèn)題
1.地基緊固。
當缺陷發(fā)生時(shí)，首先應檢查原動(dòng)機與BRY25-25-160導熱油泵的地腳螺栓是否緊固牢靠。如地基不穩，勢必造成油泵震動(dòng)，當排除其他原因而仍不能解決問(wèn)題時(shí)，還要考慮地腳基礎強度是否夠用，有時(shí)由于設計原因，基礎偏軟也能引起震動(dòng)。如：在一電廠(chǎng)檢修時(shí)，其凝結泵試泵時(shí)震動(dòng)超標，達0.20mm，后經(jīng)在電機支架上加固筋板，震動(dòng)減小到0.05mm。
2、找中心。
中心不正也是引起震動(dòng)的常見(jiàn)原因，必須嚴格按照標準將中心調整在規定范圍之內。如：盤(pán)山電廠(chǎng)的為600MW機組配套的內冷油泵，大修后震動(dòng)超標，后經(jīng)中心調整恢復正常。但在找中心時(shí)要注意電機和油泵的調整墊片不要過(guò)多。
3.軸承檢查。
如果是采用滑動(dòng)軸承的油泵，經(jīng)以上工作仍不能消除震動(dòng)，則應檢查軸瓦的接觸情況，正常的軸瓦，下瓦應有均勻的接觸痕跡，主要分布在中下部，接觸面積應達75%以上，上瓦應留有間隙，一般取軸徑的0.1—0.15%。上瓦壓蓋對上瓦應有0.02—_0.02mm的緊力。如不能達到要求，一般采取在瓦口加減減墊片，和刮削軸瓦的方法解決。如果是采取滾動(dòng)軸承的油泵，則應測量軸承壓蓋對軸承外套的緊力情況，一般要留有0.20mm左右的膨脹間隙，以備在轉子受熱狀態(tài)下膨脹時(shí)，不致軸承軸向受力。如：我廠(chǎng)給油泵和氫冷泵等油泵，都用這種方法消除過(guò)震動(dòng)。
4、轉子中心位置調整。
油泵轉子應保證與靜子同心。否則在油泵運行時(shí)會(huì )產(chǎn)生動(dòng)靜摩擦，產(chǎn)生震動(dòng)。油泵轉子中心位置的調整，一般可以通過(guò)油泵軸承徑向位置的調整來(lái)實(shí)現。對于采用軸瓦支持的油泵的中心調整，應將油泵兩側的軸瓦同時(shí)抬高，以達到要求。一般抬高量取密封環(huán)間隙的一半，兩側亦然。對于油平中開(kāi)式BRY25-25-160導熱油泵，如有必要可將油泵上蓋打開(kāi)，直接測量密封環(huán)處的間隙，在調整合格后，將軸承支座與泵體之間打孔配置銷(xiāo)釘，然后再組裝，以達到精確調整的目的。
5、軸彎曲、轉子小裝后晃度、瓢偏的測量調整。
如果在外部查找不到震動(dòng)的原因，只能將油泵解體。先測量、校正軸彎曲，沒(méi)有問(wèn)題后將轉子小裝，測量整體的晃度、瓢偏，如果超標必須校正。2005年8月曾對一泥廠(chǎng)一臺DG85—80型給油泵進(jìn)行大修，修前油泵震動(dòng)嚴重超標，不能正常使用。解體小裝后發(fā)現晃度達0.35mm，經(jīng)測量分析認為，是油泵的10級葉輪軸向端面不平行所致。后將每一級葉輪的端面經(jīng)手工反復研磨后晃度達標。組裝后震動(dòng)也相繼消除。
5、動(dòng)靜平衡檢測。
在油泵解體后，為了避免開(kāi)泵時(shí)震動(dòng)，還應將每一級葉輪作靜平衡試驗，有條件的還應作動(dòng)平衡試驗，尤其是大型多級油泵動(dòng)平衡試驗尤顯重要。
外部條件對油泵的影響。
當油泵本身可能有的問(wèn)題全部排除后，如仍不能解決震動(dòng)的問(wèn)題時(shí)，還要考慮外部條件對油泵的影響。如：油泵基礎固有頻率與振動(dòng)頻率相仿而造成的共振、原動(dòng)機故障引起的油泵震動(dòng)、管道與油泵的連接采用了強力對口等原因也能引起油泵的異常震動(dòng)。一般采取相應的措施都能解決問(wèn)題
- 瀏覽更多關(guān)于
- 熱油泵 |
- BRY導熱油泵 |
- BRY25-25-160 |
- 的內容
------分隔線(xiàn)----------------------------
相關(guān)新聞
相關(guān)產(chǎn)品
- ※ RY不銹鋼導熱油泵
- ※ 武進(jìn)導熱油泵
- ※ WRY武安導熱油泵
- ※ ry導熱油泵
- ※ BRY風(fēng)冷式離心油泵
- ※ BRY導熱油循環(huán)油泵
